自吸抽水增壓泵 大型排灌泵 排水 高吸程 自動吸水ZX50-10-20

使用范圍及環(huán)境

ZX臥式清水自吸離心泵適用于城市環(huán)保,、建筑、消防,、化工,、制藥、染料印染,、釀造,、電力、電鍍,、造紙,、石油、礦山,、設(shè)備冷卻,、油輪卸油等。適用于清水,、海水及帶有酸,、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）,。

裝上搖臂式噴頭,，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,，是農(nóng)藥,、苗圃、果園,、茶園的良好機(jī)具,。

可和任何型號、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種

自吸抽水增壓泵 大型排灌泵 排水 高吸程 自動吸水ZX50-10-20

該自吸式離心泵與其它型式的自吸離心泵比較,，因?yàn)楸帽旧頉]有逆止閥，結(jié)構(gòu)zui為簡單,；工作zui為可靠,；*工作時間長，維護(hù)、使用方便,、體積小,、重量輕、效率高,、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,，排量大、性能高,。

常用型號：25ZX3.2-20,、25ZX3.2-32、50ZX15-12,、50ZX12.5-32、50ZX20-30,、50ZX12.5-50,、50ZX20-7.5、65ZX30-15,、65ZX25-32,、80ZX40-22、100ZX100-20,、100ZX70-75,、150ZX160-80、150ZX170-55,、200ZX400-32,、250ZX550-32、300ZX500-50等系列  

自吸抽水增壓泵 大型排灌泵 排水 高吸程 自動吸水ZX50-10-20

工作原理與結(jié)構(gòu)說明

     該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu),。泵體由吸入室,、儲液室、渦卷室,、回液孔,、氣液分離室等組成. 泵正常起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，井在葉輪內(nèi)得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán),。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時,，由于流速突然降低,，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,，與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,，又流向葉輪外緣……,。隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,，吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體，完成自吸過程,，泵便投入正常作業(yè),。

    在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時,，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),，前密封環(huán)裝在泵體上,，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應(yīng)給予更換,。

自吸抽水增壓泵 大型排灌泵 排水 高吸程 自動吸水ZX50-10-20

型號意義：

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ZX臥式清水自吸離心泵維護(hù)和拆裝  

該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用,。在泵正常情況下,，一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可,。  

1.維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:  

a.滾動軸承：當(dāng)泵長期運(yùn)行后,，軸承磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換,。  

b.前密封環(huán),、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換,。  

c.機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下,，一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢,。裝拆機(jī)械密封時，必須輕取輕放,，注意配合面的清潔,，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞,。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至,。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面,。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"′形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當(dāng),、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換"O′形密封圈進(jìn)行重新裝配。  

2.泵拆裝順序：  

a.拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器,。  

b.拆出軸承體總成,，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動,。  

c.拆下葉輪螺母,，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙,。  

d.松出機(jī)械密封的緊定螵釘,，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分，檢查動,、靜環(huán)端面的貼合情況,，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。  

e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,，拉出聯(lián)軸器,。  

f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。  

g.安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可,。  

ZX自吸清水泵性能參數(shù)

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ZX型自吸離心泵故障與排除