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低轉(zhuǎn)速管道泵的安裝：

1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體,。

2,、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形,。

3,、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響,。

4,、為了低轉(zhuǎn)速管道泵維修方便和使用安全,，在低轉(zhuǎn)速管道泵的選出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保低轉(zhuǎn)速管道泵正常運(yùn)行,，增加水泵的使用壽命,。

5、安裝后撥動(dòng)泵軸,，葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象,，泵則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

6,、管道泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見(jiàn)聯(lián)接方式),。

低轉(zhuǎn)速管道泵的起動(dòng)與停車：

起動(dòng)準(zhǔn)備：

1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損,。

2,、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

3,、啟動(dòng)前檢查低轉(zhuǎn)速離心泵各部位是否正常,。

4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面,。

5,、高溫型低轉(zhuǎn)速離心泵應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí),，以保證各部受熱均勻,。

起動(dòng)：

1、低轉(zhuǎn)速管道泵啟動(dòng)時(shí)全開進(jìn)口閥門,。

2,、啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉吐出管路閥門。

3,、起動(dòng)電機(jī),，觀察泵運(yùn)行是否正確。

4,、啟動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況,，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流,，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān),。

5,、檢查泵軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,。

6,、檢查心泵電機(jī)、軸承處溫升≤70℃,。

停車：

1,、高溫型低轉(zhuǎn)速管道泵，停車時(shí)先降溫,，降溫速度＜lO°C/分,，把溫度降低到80℃以下，才能停車,。

2,、停車時(shí)關(guān)閉吐出管路閥門,。

3、停止電機(jī),。

4,、停車時(shí)關(guān)閉進(jìn)口閥門。

5,、如長(zhǎng)期停車,，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。