詳細(xì)介紹
經(jīng)營范圍:燃燒機(jī)點火針,,燃燒機(jī)點火棒,,燃燒機(jī)點火電極,燃燒機(jī)探針,,燃燒機(jī)火焰檢測針,,陶瓷點火針 燃燒機(jī)點火棒_燒嘴點火電極_火花塞點火棒 蓄熱式燃燒器
我廠是專業(yè)生產(chǎn)各種點火針、點火棒,、點火電極的企業(yè),。主要產(chǎn)品有:陶瓷點火針、感應(yīng)針,、點火線,、點火棒、探測棒,、火花塞,、水位電極、鍋爐燒嘴點火電極,、工業(yè)火花塞,、陶瓷電極、商用灶節(jié)能器點火針,。產(chǎn)品廣泛適用于燃?xì)庠罹?、烤爐、烤箱,、瓦斯?fàn)t等,。
陶瓷點火針廠家|耐高溫點火棒工作原理
配備在各種工業(yè)爐上的蓄熱式燃燒系統(tǒng),由蓄熱式燒嘴,、換向系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,。
陶瓷點火針廠家|耐高溫點火棒工作原理如上圖所示(圖一)
來自鼓風(fēng)機(jī)的助燃空氣經(jīng)換向系統(tǒng)和燃料分別進(jìn)入左側(cè)燒嘴的各自通道,助燃空氣由下向上通過蓄熱室A,。預(yù)熱后的空氣從左側(cè)通道噴出并與燃料混合燃燒,。燃燒產(chǎn)物對物料進(jìn)行加熱后進(jìn)入右側(cè)通道,在蓄熱室B內(nèi)進(jìn)行熱交換將大部分熱量留給蓄熱體后,以 200℃以下的溫度進(jìn)入換向閥,,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣,。設(shè)定的換向時間一到控制系統(tǒng)發(fā)出指令,換向機(jī)構(gòu)動作,空氣,、煙氣同時換向,。此時助燃空氣從右側(cè)通道噴口噴出并與燃燒器B的燃料混合燃燒,這時左側(cè)噴口作為煙道,。在引風(fēng)機(jī)的作用下,,使高溫?zé)煔馔ㄟ^蓄熱體、換向閥,、引風(fēng)機(jī)排出,,一個換向周期完成。采用蓄熱式燒嘴可取消常規(guī)工業(yè)爐上的燒嘴,、換熱器,、高溫管道、地下煙道及高大的煙囪.操作及維護(hù)簡單,,無煙塵污染,,換向設(shè)備靈活,控制系統(tǒng)功能完備,,爐內(nèi)溫度均勻,,節(jié)能30%~50%。
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XR-I燃?xì)庑顭崾饺紵魇怯蓛芍細(xì)鈬姌?、兩個燃燒通道,、兩個蓄熱室和一個四通換向閥及相關(guān)電磁閥門和控制系統(tǒng)組成,。
兩個蓄熱室和四通換向閥連在一起,,使蓄熱室與換向閥之間不再有管道連接,有利于縮短空氣與煙氣在蓄熱室的切換時間,,燃?xì)鈬姌尳惶婀ぷ?。預(yù)熱后的高溫空氣與燃料交匯于燃燒通道內(nèi),由于煙氣回流實現(xiàn)高溫低氧燃燒,,降低理論燃燒溫度,,減少NOX大量生成。爐溫達(dá)到1300℃時,,其NOX排放量在50ppm以下,,CO、S02(高爐煤氣測定)的排放量均在30ppm以下,,大大低于環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn),。
每個單元一對的蓄熱體可在本單元不停火情況下在線檢查或更換,,此時該單元即變?yōu)椴粨Q向的普通燃?xì)鉄臁?/p>
燃?xì)鈬姌屘貏e適合于低熱值的高爐煤氣,、焦?fàn)t煤氣、天然氣、石油液化氣,。燃燒器單元可配備點火及監(jiān)測裝置,,可實現(xiàn)全自動操作。每個單元能形成與傳統(tǒng)燒嘴相似的火焰形態(tài),,爐壓波動小,。由于采用了蓄熱式燃燒技術(shù)后燃料節(jié)約40%左右,此時爐氣排放量也大為減少,,使得爐溫更加均勻,。每個單元均有獨立的換向控制系統(tǒng),一個單元即成為完整的燃燒器,。通常蓄熱式燃燒器單元安裝在工業(yè)爐窯的側(cè)墻上,。根據(jù)爐窯大小和需要,可安裝一個或多個單元,。
陶瓷點火針|點火棒根據(jù)燃?xì)夥N類和爐子情況選定不同蓄熱體形狀及材料,,蓄熱體材料是陶瓷主要成分為氧化鋁,其形狀有壁厚僅0.2mm~0.5mm,單元間距1mm~3mm的陶瓷蜂窩蓄熱體和直徑為10mm~25mm陶瓷球狀蓄熱體兩個系列,。
爐溫為1300℃時,,煙氣進(jìn)入蓄熱室溫度為1100~1150℃,煙氣出蓄熱室溫度為150~180℃,;空氣進(jìn)入蓄熱室溫度為常溫,,空氣經(jīng)蓄熱室預(yù)熱后溫度*高為1050~1100℃;蓄熱室的壓力損失為空氣2000Pa左右,,煙氣-2500Pa左右,。