ZKD-Ⅳ型微機型真空開關(guān)真空度測試儀是我公司在 ZKD-Ⅲ型的基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場用戶的反映改進的最新一代產(chǎn)品,。它具有測試精度更高，穩(wěn)定性更好,，智能化程度更高的特點,。
真空斷路器是判斷真空管真空度劣化與否的常用方法是工頻耐壓法，這種方法只是能判斷真空度嚴重劣化的滅弧室,。而當真空度劣化到10-2----10-1 Pa時,，雖然擊穿電壓沒有降低，但滅弧室已不合格,。ZKD-IV型真空開關(guān)真空度測試儀采用新型勵磁線圈,，運用磁控放電法測試滅弧室的真空度，不必拆卸滅弧室,。同時采用微機進行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理,，使滅弧室真空度的現(xiàn)場測試靈敏度達到了10-5Pa。本儀器特點是采用新型勵磁線圈及數(shù)據(jù)處理方法,，實現(xiàn)了真空度的不拆卸測量,。本儀器具有使用方便、操作簡便,、不拆卸測量和測試精度高等優(yōu)點,，是一種實用的檢測儀器，廣泛適用于電力,、鋼鐵,、石化,、紡織、煤炭,、鐵路等使用真空開關(guān)的部門,。

二、技術(shù)指標
1,、檢測對象：各種型號真空開關(guān)管,。
2、檢測方法：采用新型勵磁線圈進行真空管的不拆卸測量,。
3,、適用范圍：本儀器為一機多用型，可測多種型號真空開關(guān),。
4,、檢測范圍：        10-5—10-1 Pa 
5、測量精度：        10-5—10-4 Pa ,，  10% 
 10-4—10-3 Pa ,，  10%
 10-3—10-2 Pa ，  10%
 10-2—10-1 Pa ,，  10%
6,、磁場電壓：        1700V
7、脈沖電場高壓：30KV
8,、測試真空度時開關(guān)管開距：正常使用開距,。
9、使用環(huán)境： -20℃~40℃
10,、主機重量：24kg
11,、外形尺寸：410×320×370(mm)
12．采樣器：磁控線圈
三、儀器測試原理
將真空開關(guān)真空度測試儀滅弧室兩觸頭拉開一定的開距,，施加脈沖高壓,；將滅弧室置于螺旋線圈內(nèi)或?qū)⑿滦碗姶啪€圈置于滅弧室外側(cè)，向線圈施加磁場電壓,，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場,。這樣在脈沖磁場和強電場的作用下，滅弧室中的電子作螺旋運動,，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離,，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體的密度（即真空度值）成比例關(guān)系。對于不同型號的真空管（管型）,，由于其結(jié)構(gòu)不同,，在同等觸頭開距、同等真空度,、同等電場與磁場的條件下,，離子電流的大小也不相同,。通過實驗可以標定各種管型的真空度與離子電源間的對應(yīng)關(guān)系曲線。當測知離子電流后,，就可以通過查詢該管型的離子電流－真空度曲線而獲得該管型的真空度,。測試電路示意圖如圖１所示。

圖1  滅弧室真空度磁控度放電法測試電路
真空開關(guān)真空度測試儀在常規(guī)磁控放電法測試滅弧室的真空度時,，為了提高測試靈敏度,，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺旋管線圈內(nèi),。這樣一來,，滅弧室重新裝回斷路器裝置上時需要重新調(diào)整機械參數(shù)，工作量很大且需專業(yè)人士,。使用新型磁線圈可以從側(cè)面包圍滅弧室,，這樣就不必拆卸滅弧室。同時采用單片微機進行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理,，提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場測試靈敏度,。

四、操作使用方法
 1,、儀器面板及連線說明：
儀器面板如圖2所示,，檢漏鍵用于對真空管真空度進行初步的判斷,測量鍵用于施加高壓及強電磁場對真空管真空度進行定量測試。在儀器側(cè)面有一個高壓輸出端子,，可用高壓線連到真空管的一個觸頭上,。離子電流輸入端連接到真空管的另一個觸頭上,。磁場電壓兩輸出端應(yīng)接到勵磁線圈的兩個接線端子上,。接地端用于儀器外殼的保護接地。管型輸入拔碼開關(guān)用于輸入滅弧室的管型,，滅弧室的管型由滅弧室外直決定,，帶外罩的以外罩直徑為準。
2,、管型選擇：
陶瓷,、玻璃滅弧室  管徑小于80mm為00號管型
管徑大于80mm小于100mm為02號管型
管徑大于100mm小于110mm為04號管型
管徑大于110mm為06號管型
室內(nèi)環(huán)氧樹脂全封閉式滅弧室、6000V及以下滅弧室選定01號管型

3,、進行檢漏：
測試真空度前應(yīng)進行檢漏,。檢漏時應(yīng)注意真空管外是否擦拭干凈并烘干。若真空管已嚴重泄露,，可不必進行真空度定量測試,，若檢漏合格，則再進行定量測試,。
4,、進行測試：
按測試鍵后,，真空開關(guān)真空度測試儀首先顯示電場電壓與磁場電壓并進行自動充電過程。當兩電壓達到一定值后,，測試儀自動將電場電壓和磁場電壓加到真空管及勵磁線圈上,，同時自動啟動測試分析程序，顯示被測真空管的測試結(jié)果并自動對儀器內(nèi)部電容進行放電,。（顯示結(jié)果：3.26E-4Pa即為3.26×10－4 Pa帕斯卡）
本儀器的最小測量值為1.06×10-5Pa,，如果被測真空管真空度優(yōu)于此值，顯示結(jié)果仍為1.06×10-5Pa,。對真空斷路器而言,，說明真空泡真空度完好，記錄測試結(jié)果時可記為＜10-5 Pa,。如真空度大于6.6×10-2Pa,，則該真空泡不合格。
在多次對同一真空管進行測試時,，相鄰兩次的測量時間間隔不要少于10分鐘,。同時關(guān)閉儀器電源，將離子電流線夾與高壓輸出端線夾短接,，消除殘存高電壓,，然后進行下次測試。否則,，由于管內(nèi)被電離的空氣來不及恢復(fù)到正常狀態(tài)從而導(dǎo)致測試結(jié)果失真,。
5、消弧放電：
按檢漏鍵進行檢漏,，將磁場電壓降低,，動作完成后按復(fù)位鍵，然后關(guān)機,。將高壓輸出端大夾子對地放電,，或用放電棒輕碰高壓夾所夾真空管端，或?qū)㈦x子電流夾與高壓端線夾短接,，消除殘余高電壓及試驗過程中所產(chǎn)生的靜電,。

五、詳細實驗步驟
1,、確保真空斷路器與外界絕緣,實驗時不產(chǎn)生泄露與反向充電,。
具體需處理以下幾個方面：
A、兩端的接地,；
B,、互感器；
C,、避雷器,；
D,、消弧電容
E、傳感器
2,、確保真空斷路器潔凈干燥
3,、確保真空斷路器開距(分閘)
4、然后按圖２所示懸掛好勵磁線圈,白刻度線對準真空斷路器中間位置,用綁帶綁緊電磁鐵和真空斷路器（實驗時脈沖電壓會產(chǎn)生沖擊力,，避免造成真空斷路器的損裂）,。

5、按測試線的顏色與插件大小連接線路,，高圧大夾夾于離電磁鐵距離遠一點的真空斷路器一端,，黃綠線須先連電磁鐵再連儀器。
6,、通過拔碼開關(guān)輸入選擇與真空斷路器相匹配的管型(帶護套的真空斷路器以護套的直徑為準) ,。
7、準備工作做好,、檢查連線無誤后打開電源,，按復(fù)位鍵，確保儀器處于初始狀態(tài),。
8,、按檢漏鍵進行檢漏，對真空管定質(zhì)判斷,，看真空斷路器泄露還是合格,。
9、按測量鍵進入測量,看真空斷路器里真空度到底是多少,然后打印測試結(jié)果,。
（顯示：3.26E-4Pa即為3.26×10－4 Pa帕斯卡）
真空斷路器國標：出廠標準小于1.33×10－3 Pa帕斯卡,；
大于6 .62×10－2 Pa帕斯卡不合格
10、放電：按檢漏降低磁場殘余電壓,，關(guān)閉電源,大夾對地放電（或用放電棒放電）,單根分別拔出儀器上的黃綠測試線(手別碰到插件的裸露部分) ,放電完成,其它測試線可隨意拆卸,。
11、裝好配件,試驗完成,。

六、微機型真空開關(guān)真空度測試儀注意事項：
1,、真空度測試應(yīng)選擇在晴朗干燥的天氣里進行,，并將真空泡表面擦拭干凈，真空泡表面污穢而導(dǎo)致的泄漏將嚴重影響真空度的實際測試結(jié)果,。同一真空開關(guān)的真空度測試,，每次測試時間間隔應(yīng)不少于10分鐘。否則,，由于管內(nèi)被電離的空氣來不及恢復(fù)到正常狀態(tài)從而導(dǎo)致測試結(jié)果失真,。
2,、對同一真空開關(guān)的真空度測試，建議每天不要超過3次,。
3,、測試真空度時，應(yīng)先檢漏,，檢漏合格后再進行定量測試,。
4、安裝勵磁線圈時,，其定位指示線指向滅弧室聯(lián)接中縫處,。
5、測試過程中,，人體不能接觸高壓和磁場電壓輸出端,，測試儀的外殼應(yīng)接地。
6,、高壓輸出線和離子電流線要分開,，防止干擾。
7,、磁場電壓線,，切匆短路，否則嚴重損壞儀器及人身安全,！實驗前黃綠線須先連電磁鐵再連儀器,；試驗完后單根分別拔出儀器上的黃綠測試線(手別碰到插件的裸露部分)。
8,、測試完畢后,，應(yīng)關(guān)閉電源，將高壓輸出端對地短接放電,，以免被充電電容上的殘余電壓電擊,。