詳細介紹
操作試驗方法:
按上圖接線,,檢查壓力表指示內部氣體壓力是否正常(≥0.2MPA)
南京生產充氣試驗高壓變壓器做交流耐壓時短路桿插入孔J中,,做直流泄漏試驗,取出短路桿,。
限流電阻配置:工頻耐壓每伏0.3~1歐:直流每伏5~10歐,,一般試 驗可不用,。
拆除被試品線引線,套管及器身臟污清除,,必要時采用屏蔽措施,。
準備工作和安全措施就緒,空試一次設備,。
接上被試品,,直流試驗應用屏蔽線,以消除雜散泄漏,。
合上電源,,控制箱(柜)電源批示綠燈亮。
按下起動按鈕,,起動指示燈亮,。
對控制箱,順時針均勻加電,,注視電壓表達到額定電壓值,。單臺試驗時讀0-100KV刻度值,串級試驗時讀0-200KV刻度值,。
持續(xù)規(guī)定耐壓時間并注視電流表指示,。
耐壓時間到,注視KV表,,迅速均勻降零,。
做圖2實驗后用放電棒經電阻放電,然后直接接地放電,。
高壓部分可能被充電部位一一放電后,,改變或拆除高壓引線,及一切引線至此一次試驗終止,。
注意事項
南京生產充氣試驗高壓變壓器試驗設備的布置,,對人身周圍要有足夠的安全距離。盡量避免在人員過道上布置設備及施高壓引線,。
試驗現(xiàn)場安裝圍欄,、懸掛“止步、高壓危險”標示牌,。
試驗中高壓引線要有支撐或牽引絕緣物。要有安全監(jiān)護員,,防止有人靠近和從底下穿過,。
直流高壓試驗中微安表好在高位時,除有屏蔽盒外有過流自動保護裝置以防止突發(fā)性擊穿短路或放電時表燒壞,。
工頻耐壓試驗:請注意驗算設備容量是否足夠,,并應避免產生諧振,。
工作地線(高壓尾、穩(wěn)壓電容末端接地線)與保護地線(操作箱外殼)應分開連接,,并有良好的接地性能,。
試驗中如有電源不規(guī)則擺動(如電焊)必然影響高壓輸出穩(wěn)定,此時應停止試驗查找原因排除,。
試驗工作對氣候(溫度,、濕度)的要求應符合試驗規(guī)程要求,并作記錄,。
高壓測試工作要嚴格執(zhí)行能源部頒發(fā)的安全工作規(guī)程有關規(guī)定,。
維護及保養(yǎng)
充氣式高壓試驗變壓器應經常性地保持試驗變壓器的清潔,每次試驗前應把尼龍?zhí)撞潦酶蓛?,并用塑料布罩住?br />不應隨意扭動除接線支柱以外的螺栓,,防止因密封破壞造成的漏氣現(xiàn)象。
輕微的泄漏是屬于正常的現(xiàn)象,,估計約每4年氣壓降低0.05Mpa,,出廠時氣壓的在0.2-0.4Mpa之間。隨著環(huán)境濕度的變化氣壓略有增減,。當氣壓力降至0.1Mpa時應及時補氣或停用,。
補氣時請采用我廠配備的充氣咀和小罐六氟化硫氣體,充氣的壓力絕不得大于0.4Mpa,。一般情況下0.2-0.3Mpa即可
5,、充氣方式:
1、充氣閥 2,、氧氣管道 3,、氧氣表 4、六氟化硫鋼瓶 5,、變壓器
6,、壓力表 7、變壓器充氣咀
1,、入口表按示意圖接好管道,。
2、打開六氟化硫氣瓶上的閥門,,使氧氣表上壓在20kg/cm左右,。
3、旋入氧氣表上的螺旋尖,,讓氣壓慢慢升高,。此時有氣體外溢。排出管道內的空氣。
4,、立即旋開充氣閥(順時針方向)并聽到到氣流,,流入變壓器本體內。
2cmⅡ
5,、調節(jié)氧氣表上的螺尖,,使氧氣表的出口壓力在5.5Kg/cm 。
2cmⅡ
6,、監(jiān)視變壓器壓力表,,當壓力達到2.5—3Kg/ cmj時(即0.25—0.3Mpa),立即關死充氣閥(逆時針方向),。禁止超壓以免發(fā)生危險,。
7、關閉六氟化硫氣瓶上閥門,。
8,、關閉氧氣表上的閥門,充氣工作結束,。
拆下管道和充氣閥門,。
充好氣后靜止5分鐘,讓氣體充分混合即可工作,。
技術指標及參數(shù)
對各電壓等級變壓器的空載電流4~9%
阻抗電壓4~10%
現(xiàn)有規(guī)格及運行時 號 與YDQ配套 調壓器銘牌 配套運行時間
KVA KVA min(分.5 1.5 1 ≤30
3 3 2 ≤30
5 5 3 ≤30
10 10 5或10 ≤30
20 20 10或15 ≤30
30 30 30 ≤30
50 50 50 ≤30