工作原理和結(jié)構(gòu)特征：

本公司生產(chǎn)≥45L/sSF6氣體抽真空充氣裝置具有回收,、充放、凈化,、抽真空,、貯存、灌瓶等綜合性功能,，系統(tǒng)比較*,，參見(jiàn)附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成,。SF6氣體抽真空裝置是一種廣泛使用的設(shè)備,，能夠有效地去除SF6氣體中的雜質(zhì)和濕氣，從而提高SF6氣體的純度和壓力,，保證電力系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性,。該裝置主要由真空泵、循環(huán)泵,、干燥器和過(guò)濾器等多種設(shè)備組成,，通過(guò)分步操作完成SF6氣體的抽真空、凈化和充氣等工作,，有效地提高SF6氣體的質(zhì)量,，并且能夠廣泛應(yīng)用于各種高壓電力設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。

SF6六氟化硫氣體抽真空（充氣）裝置

基本工作原理是采用冷凍液化法,。在回收時(shí),，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力,。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存,。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,，直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時(shí),，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空,，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力,。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收,、充放功能時(shí)同步完成的,。

SF6六氟化硫氣體抽真空（充氣）裝置

系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,，以有效去除SF6氣體所帶的油份,。

系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器,，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置,，可在抽真空下加熱再生,，分子篩從而能反復(fù)使用。

另外,，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,，其中真空計(jì)一只,，安裝在裝置回收進(jìn)氣口,，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門(mén)，需要觀察時(shí)打開(kāi)即可,；壓力表五只,，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口,、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上,；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度,。

系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí),，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉,，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng),。

系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力,。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí),，待壓力回落后,，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。

總體結(jié)構(gòu),，該裝置采用手推移動(dòng)式,，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,，由真空泵,、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng),、貯存容器,、管路、各種閥門(mén),、儀表及其他附件組成,。

電控箱,、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了,。

技術(shù)參數(shù)：

1,、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤50KPa

回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa,，回收時(shí)間小于2.5小時(shí),。

2、充氣

對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí),。

3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí),。

4,、貯存

貯存容器容積0.015m3

名義液態(tài)貯存量50kg

高貯存壓力3.8 MPa

5、凈化

對(duì)含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體,，經(jīng)本裝置一次回收凈化后,，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）

6,、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量

7,、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)

8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃

9,、功率≤5KW

10,、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

11、重量約400 kg

12,、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1360×800×1300
注意事項(xiàng)

　　1)當(dāng)真空度抽至8.659kPa時(shí),，壓縮機(jī)的油壓已經(jīng)很低，不能再繼續(xù)抽真空,。
　　2)在使用本身的壓縮機(jī)抽真空的過(guò)程中,，假如壓縮機(jī)自身帶潤(rùn)滑油泵時(shí)，則隨著系統(tǒng)內(nèi)真空度的提高會(huì)使?jié)櫥捅霉ぷ鳁l件惡化,，引起機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件的損壞,，所以當(dāng)油壓(指壓差)小于26.7kPa時(shí)，應(yīng)立即停機(jī),。
　　3)抽真空結(jié)束后要對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行拆洗,，更換新的潤(rùn)滑油。