工作流程:

上海蘇霍變壓器油真空濾油機廠家
       
                進油泵   →   初濾   →  加熱器   → 分水器                                                                                                                                             ↓
                          真空源    ←  冷卻器      ←  真空罐
                                                          ↓
               出油    ←   精濾     ←  油處理    ←   排油泵

   污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質(zhì),，經(jīng)紅外加熱器加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制),，因油和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會很快增大,，從而加速了油水液膜的破壞;同時,，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降;熱油在緩沖器中得到緩流,、卸荷; 由于油與水的結(jié)合力下降,，并且油與水的比重不同，當渦流狀油液穿過分離塔時,，細小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠,，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集，后沉降到底部儲水室中; 初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進—步脫去膠質(zhì),、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素,，再經(jīng)過濾器除去水份和吸附劑細沫待雜質(zhì); 后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置,、強冷凝裝置的真空分離系統(tǒng)，對油中的殘余含水進行真空分離; 較干燥的油液經(jīng)排油泵,，提高壓力后通過精濾器,，不僅濾去細微固體雜質(zhì)，還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞,，實現(xiàn)油水補充再分離后即為潔凈油,。

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主要特點

本機與目前國內(nèi)的某些類似產(chǎn)品相比較有如下特點：

1、體積小,、重量輕,，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2,、改進完善了原油氣分離器的設(shè)計,。利用真空進油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,，減少了阻力,，加快了回旋速度，增加了油氣分離效果,。

3,、增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空濾油機,，只是單一的清除雜質(zhì)和水份,，本機增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體,，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油的標準,。

4,、一機多能。這是本機的一個重要特點,。由于本機在現(xiàn)場使用,，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間,，這樣便使濾油,、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工,、省時確為一舉三得,。

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工作原理

是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐,、精濾器,、初濾器、真空泵,、排油泵以及電氣柜組成的,。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下,，油經(jīng)過入口管道進入初濾器清除較大的顆粒,，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油進入真空罐內(nèi),，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi),，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。