詳細(xì)介紹

　　1.管式加熱爐爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機,，可以快速升降溫,，爐殼表面溫度低。

　　2.爐管采用99高純剛玉管,、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封,。

　　3.爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%,，加熱爐膛由上下兩部分組成,，其中上部分爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放實驗物料,、更換爐管,。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲加熱。

　　4.石化工廠專配管式加熱爐-高溫管式電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),，具有PID調(diào)節(jié),、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能,，該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為1℃,，溫場穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設(shè)置,。

該形式的加熱爐加熱溫度高,可達1200度,可分段加熱,長度任意定,每段溫度都可以單獨控制,是需要高溫管道加熱的*產(chǎn)品,。我廠有20余年生產(chǎn)管式加熱爐的經(jīng)驗，熱忱為您服務(wù),！

二,、用途

石化工廠專配管式加熱爐-高溫管式電爐適用于石化煉油廠研究所(院)、煉油生產(chǎn)裝置常減壓蒸餾,、催化裂化,、加氫裂化、延遲焦化,、催化重整,、芳烴分離,、加氫精制、烷基化,、氣體分餾,、瀝青、制氫,、脫硫,、制硫等，部分煉廠還有溶劑脫瀝青,、溶劑脫蠟,、石蠟成型、溶劑精制,、潤滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置

　　本產(chǎn)品具有美觀,，清潔衛(wèi)生，便于安裝,，可進行分段加熱及分段控溫,。訂貨時，請附圖說明要求,，注明加熱爐反應(yīng)器的直徑,，爐體直徑，爐體長度,，加熱段數(shù)及支架安裝尺寸,，每段電壓功率及數(shù)量。

三,、技術(shù)參數(shù)

　　1爐體尺寸誤差范圍：±1.0mm,。

　　2.功率誤差范圍：±5%。

　　3.絕緣強度：≥5MΩ

　　4.爐瓦與反應(yīng)器的間隙：2-3mm

　　5.工作溫度：200-1200℃

四,、安裝與使用
1.本系列電爐不需特殊安裝,，室內(nèi)平整的地面或工作臺上均可安放。但配套的控制器應(yīng)避免震動,，放置位置與電爐不宜太近,，防止過熱而影響控制部分的正常工作。
2.將熱電偶由偶孔插入,，偶孔與熱電偶之間的縫隙用保溫棉填塞,，以防熱量損失。
3.揭開溫度控制器外殼,，按標(biāo)準(zhǔn)連接電源線,、電爐線、熱電偶及安全開關(guān)線,，由于控制器與電爐中線系共用,，故相線與中線不可接反,，注意熱電偶的連線“+"“-"極不可接反，否則儀表將不指示,。
4.檢查接線正確后,，蓋上控制器外殼，將溫度指示儀指針調(diào)至所需工作溫度,，然后接通電源,，打開控制電源開關(guān),，此時綠燈即亮,。繼電器開始工作，電爐通電,，溫度指示儀指針逐漸上升,，這就表示電爐與溫度控制器均在正常工作。