本公司是根據(jù)燃?xì)夥N類和爐子情況選定不同蓄熱體形狀及材料，蓄熱體材料是陶瓷主要成分為氧化鋁,，其形狀有壁厚僅0.2mm～0.5mm,單元間距1mm～3mm的陶瓷蜂窩蓄熱體和直徑為10mm～25mm陶瓷球狀蓄熱體兩個(gè)系列,。

陶瓷點(diǎn)火器、燃燒機(jī)點(diǎn)火棒針爐溫為1300℃時(shí),，煙氣進(jìn)入蓄熱室溫度為1100～1150℃,，煙氣出蓄熱室溫度為150～180℃；空氣進(jìn)入蓄熱室溫度為常溫,，空氣經(jīng)蓄熱室預(yù)熱后溫度*高為1050～1100℃,；蓄熱室的壓力損失為空氣2000Pa左右，煙氣-2500Pa左右,。

經(jīng)營范圍：燃燒機(jī)點(diǎn)火針,，燃燒機(jī)點(diǎn)火棒，燃燒機(jī)點(diǎn)火電極,，燃燒機(jī)探針,，燃燒機(jī)火焰檢測(cè)針，陶瓷點(diǎn)火針 燃燒機(jī)點(diǎn)火棒_燒嘴點(diǎn)火電極_火花塞點(diǎn)火棒 蓄熱式燃燒器

我廠是專業(yè)生產(chǎn)各種點(diǎn)火針,、點(diǎn)火棒,、點(diǎn)火電極的企業(yè),。主要產(chǎn)品有：陶瓷點(diǎn)火針、感應(yīng)針,、點(diǎn)火線,、點(diǎn)火棒、探測(cè)棒,、火花塞,、水位電極、鍋爐燒嘴點(diǎn)火電極,、工業(yè)火花塞,、陶瓷電極、商用灶節(jié)能器點(diǎn)火針,。產(chǎn)品廣泛適用于燃?xì)庠罹?、烤爐、烤箱,、瓦斯?fàn)t等,。

工作原理

　　陶瓷點(diǎn)火器、燃燒機(jī)點(diǎn)火棒針配備在各種工業(yè)爐上的蓄熱式燃燒系統(tǒng),，由蓄熱式燒嘴,、換向系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

工作原理如上圖所示（圖一）

　　來自鼓風(fēng)機(jī)的助燃空氣經(jīng)換向系統(tǒng)和燃料分別進(jìn)入左側(cè)燒嘴的各自通道,，助燃空氣由下向上通過蓄熱室A,。預(yù)熱后的空氣從左側(cè)通道噴出并與燃料混合燃燒。燃燒產(chǎn)物對(duì)物料進(jìn)行加熱后進(jìn)入右側(cè)通道,，在蓄熱室B內(nèi)進(jìn)行熱交換將大部分熱量留給蓄熱體后,以 200℃以下的溫度進(jìn)入換向閥,，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。設(shè)定的換向時(shí)間一到控制系統(tǒng)發(fā)出指令,，換向機(jī)構(gòu)動(dòng)作,，空氣、煙氣同時(shí)換向,。此時(shí)助燃空氣從右側(cè)通道噴口噴出并與燃燒器B的燃料混合燃燒,，這時(shí)左側(cè)噴口作為煙道。在引風(fēng)機(jī)的作用下,，使高溫?zé)煔馔ㄟ^蓄熱體,、換向閥、引風(fēng)機(jī)排出,，一個(gè)換向周期完成,。采用蓄熱式燒嘴可取消常規(guī)工業(yè)爐上的燒嘴、換熱器,、高溫管道,、地下煙道及高大的煙囪．操作及維護(hù)簡單,，無煙塵污染，換向設(shè)備靈活,，控制系統(tǒng)功能完備,，爐內(nèi)溫度均勻，節(jié)能30%～50%,。

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　　XR-I燃?xì)庑顭崾饺紵魇怯蓛芍細(xì)鈬姌?、兩個(gè)燃燒通道、兩個(gè)蓄熱室和一個(gè)四通換向閥及相關(guān)電磁閥門和控制系統(tǒng)組成,。

　　兩個(gè)蓄熱室和四通換向閥連在一起,，使蓄熱室與換向閥之間不再有管道連接，有利于縮短空氣與煙氣在蓄熱室的切換時(shí)間,，燃?xì)鈬姌尳惶婀ぷ鳌?strong>陶瓷點(diǎn)火針預(yù)熱后的高溫空氣與燃料交匯于燃燒通道內(nèi),，由于煙氣回流實(shí)現(xiàn)高溫低氧燃燒，降低理論燃燒溫度,，減少NOX大量生成,。爐溫達(dá)到1300℃時(shí)，其NOX排放量在50ppm以下,，CO,、S02（高爐煤氣測(cè)定）的排放量均在30ppm以下，大大低于環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn),。