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詳細(xì)介紹
一,、用途及型號(hào)說(shuō)明
SF6氣體作為一種絕緣氣體,，具有無(wú)毒、不可燃,，以及良好的絕緣特性,，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性,，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器,。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧,、電火花和電暈放電的作用下,，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收,。本公司的SH2066-六氟化硫氣體回收裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí),，回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備,。
二,、主要技術(shù)參數(shù)
1、SF6氣體回收裝置回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,，回收至終壓力50KPa,，回收時(shí)間小于2.5小時(shí),。
2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí),。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí),。
4,、貯存
貯存容器容積0.015m3
名義液態(tài)貯存量20kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對(duì)含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,，經(jīng)本裝置一次回收凈化后,，水份小于60PPM(重量比)，油份小于10PPM(重量比)
6,、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
7,、噪聲≤70dB(A)聲壓級(jí)
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
三,、工作原理和結(jié)構(gòu)特征
SF6氣體回收裝置具有回收,、充放、凈化,、抽真空,、貯存、灌瓶等綜合性功能,，系統(tǒng)比較*,，參見(jiàn)附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成,。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法,。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),，并壓縮至某一較高的壓力,。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化,、貯存,。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力,。
在充放時(shí),，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,，直至達(dá)到所需的工作壓力,。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收,、充放功能時(shí)同步完成的,。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,，以有效去除SF6氣體所帶的油份,。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份,。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置,，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用,。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作,，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī),；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉,。
另外,，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只,，安裝在裝置回收進(jìn)氣口,，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門(mén)，需要觀察時(shí)打開(kāi)即可,；壓力表五只,，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口,、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上,；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度,。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí),，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉,，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng),。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力,。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí),，待壓力回落后,，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式,，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,，由真空泵,、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng),、貯存容器,、管路、各種閥門(mén),、儀表及其他附件組成,。
電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,，因而使用時(shí)方便明了,。
四、開(kāi)機(jī)前的工作
1,、注意要點(diǎn)
開(kāi)機(jī)前請(qǐng)注意如下幾點(diǎn)：
管路連接要保證連接處的密封性,。
由于本裝置出廠時(shí)已抽真空，但建議開(kāi)機(jī)時(shí)先對(duì)本裝置抽真空,，方法見(jiàn)第五節(jié)有關(guān)內(nèi)容,。在開(kāi)機(jī)使用后，一般應(yīng)在貯存容器和管路內(nèi)留少量SF6氣體,，否則開(kāi)機(jī)時(shí)建議重新抽真空,。
2、管路連接
用戶在使用前,，首先應(yīng)將隨機(jī)發(fā)送的橡膠軟管根據(jù)功能的需要連接好,，為盡可能減小管路損失，管路應(yīng)盡量短,。
回收：電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口
充放：電器設(shè)備——橡膠軟管——充放出氣(液)口
電器設(shè)備SF6回收灌瓶需二根軟管：
電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口
鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣(液)口
貯存容器內(nèi)SF6灌瓶：
鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣(液)口
設(shè)備除了回收進(jìn)氣口,、充放出氣(液)口之外，還有一個(gè)排放大氣口,，它的接口用戶可根據(jù)需要決定是否配接管路,。
3、油位檢查
回收裝置中壓縮機(jī)采用N46(25#)冷凍機(jī)油作為潤(rùn)滑劑,，真空泵采用高速真空泵油作為潤(rùn)滑劑,，開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查油位。如果油位太低或太高,，應(yīng)加油或放油至油標(biāo)視鏡中心位置,，在運(yùn)行中也應(yīng)注意定期檢查實(shí)際油位線，不應(yīng)低于中心線太多。N46號(hào)冷凍機(jī)油,，原則上使用期一年,，到期需調(diào)換機(jī)油，用油量見(jiàn)第二節(jié)有關(guān)內(nèi)容,，換油方法見(jiàn)第六節(jié)有關(guān)內(nèi)容,。
4、冷凍系統(tǒng)檢查
冷凍系統(tǒng)采用R22為制冷劑,，壓縮機(jī)為全封閉活塞式壓縮機(jī),，需要時(shí)則添加制冷劑。開(kāi)機(jī)前還應(yīng)檢查線路有無(wú)損傷,，接頭有否松動(dòng),，風(fēng)機(jī)是否正常等等。
5,、電源連接
本裝置的供電電源為三相交流50HZ 380V±10%,，總功率≤7KW。 裝置的電器控制元件全部集中在電控箱內(nèi),，電器線路圖可參見(jiàn)附錄五電器原理圖,、附錄六電控箱元件布置圖。因按鈕,、開(kāi)關(guān)及指示燈安裝在電控箱的門(mén)上,，故在正常 工作狀態(tài)下電控箱不用打開(kāi)，見(jiàn)附錄七電控箱操作面板圖,，只須將放在回收裝置貯存容器邊上的動(dòng)力電纜線插頭與適當(dāng)?shù)碾娫催B接,。在本節(jié)上述幾項(xiàng)開(kāi)機(jī)前的工作均 已完成的情況下方可開(kāi)啟電控箱電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)入工作狀態(tài),，此時(shí)需按第五節(jié)的說(shuō)明進(jìn)行操作,。
電器線路中設(shè)有斷相與相序保護(hù)繼電器，可手動(dòng)調(diào)正電源相序,。電控箱上方設(shè)有積時(shí)儀,，無(wú)論是真空泵或SF6壓縮機(jī)或泵機(jī)同時(shí)開(kāi)，它均會(huì)自動(dòng)記時(shí),。
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