一,、上海真空濾油機廠家用途廣泛概述

為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要，設計具有體積小,，比例重量輕,、移動方便,、噪聲低,、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定,，操作方便等特點,，是各電廠、電站,、變電所,、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油,、透平油,、機油、液壓油等油液中的水份,、氣體和雜質(zhì)的理想設備,。

變壓器油真空濾油機是用加壓過濾或真空蒸發(fā)－加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過濾機組。真空濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度,。真空濾油機廠家主要用于電廠,、電站、工礦企業(yè)的透平油及潤滑性機械油的凈化和再生,。特別適合于嚴重含水或渾濁乳化的透平油,、液壓油、抗磨油,、軸承油及高粘度潤滑油的凈化處理,，能高速有效地脫除油中的水分,，雜質(zhì)等，使渾濁的油液變清,。

二,、上海真空濾油機廠家用途廣泛主要用途

1、本機可用于各類油浸變壓器,、油浸電流,、電壓互感器、透平油,、機油,、液壓油、潤滑油及少油繼路器,，進行現(xiàn)場濾油及補油,。

2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,，尤其是對油浸電流,、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3,、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空,。

4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化,，使其性能達到合格油標準,。

三、主要特點

1,、體積小,、重量輕，,。

2,、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,，裝設了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,，減少了阻力，回旋速度快,，增加了油氣分離效果,。

3、根據(jù)用戶的需要,，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),，特制精濾芯為：無毒無味的聚丙烯為原料經(jīng)過熔融、噴射、牽引,、接收成型而制成的管狀濾芯,。

4、一機多能,，這是本機的一個重要特點,。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐,，使熱油循環(huán)本機與設備之間,，這樣便使濾油、再生,、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,，省工、省時,、確為一舉三得,。

四、工作原理

真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的,，它由真空加熱罐,、精濾器、冷凝器,、初濾器,、水箱、真空泵,、排油泵以及電氣柜組成,。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下,，油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi),，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥,，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),，進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來,。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份,、氣體的全過程,，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
五,、使用說明

1．連接好進出油管油路,，關好所有閥門,；

2．按機器總功率的大小接好三相四線電源，點“真空開"使真空泵,、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向*,，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠,，各油路閥門是否打開,，點動真空泵、進油泵,、排油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象,。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序,。

3．先啟動真空泵,，當真空表面達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥進油,，直至真空罐的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內(nèi),，否則設備無法正常運轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi),，應及時將油從真空泵內(nèi)放出,，再加入適當?shù)恼婵沼停蜷_排油閥后才能啟動排油泵開關,，本機過濾和再生功能可任意選擇,，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán),；

4．正常工作時,，觀察油標管調(diào)節(jié)進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關,，設定好需要給油加熱的溫度,，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時,，真空罐內(nèi)油沫會增高或排油泵出油慢時,，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少,、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右,。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時,，說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換,；

5．停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進油泵）,，關閉進油閥,，待余油排完后停排油泵；

6．打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,，排完缸內(nèi)的油,，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中,后關斷空氣開關,。