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變壓器油雙級真空濾油機脫水技術的講解
閱讀:1924 發(fā)布時間:2022-7-6為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要,,我們設計具有體積小,,比例重量輕、移動方便,、噪聲低,、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,,操作方便等特點變壓器油真空濾油機,,是餐電廠、電站,、變電所,、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油,、透平油,、機油、液壓油等油液中的水份,、氣體和雜質的理想設備,。
一、變壓器油雙級真空濾油機設備工作原理及流程
濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下經(jīng)入口進入初濾器,,大顆粒雜質被濾除,,油液經(jīng)多級紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,,在真空分離器中先形成秀狀,,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,,油中的水分在高熱,、高真空度、大表面,,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出由真空分離器上部排出的水蒸氣,,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進入冷卻器中再次冷卻,,冷凝水進入儲水器中排出,,經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體,最后由真空泵排向空中,。
空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過濾后,,凈油從出油口排出,,完成整個凈油過程。
二,、變壓器油濾油機操作說明
(一)操作步驟
1,、在開啟濾油機之前,,應將真空度及控制溫度進行設定,。根據(jù)所處地海拔位置的不同,對電接點真空表真空度在-0.07~009Mpa之間進行設置,,溫控儀的溫度一般調走在45~65C
2,、開啟真空泵進氣管上的閥門,并啟動真空泵,,注意觀察真空度上升的情況,。
3、當真空度達到已設定的真空度時,,電接點導通,;進油電磁閥自動開啟,即開始進油,,同時加熱器投入使用,。(注意:
熱器的使用受溫控儀設定值和進油電磁閥的雙向控制,即必須同時滿足此兩條件時,,加熱器才投入使用,。)
4,、當油液進入真空罐后,油位達到油位計上的紅外線油位自動控制儀下限高度時,,紅外線油位自動控制儀內部繼電器觸點導通,,出油電磁閥自動開啟,同時油泵自動開啟,,出油口開始出油,;若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度,則進油電磁閥自動關閉,,停止進油,,這樣就避免真空罐跑油;若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高庋時,,油泵則自動停止排油,。從而保證整個濾油過程實行自動控制
5、本機正常進行工作,,且油液循環(huán)數(shù)次后,,即可從取樣口取樣化驗。
當油處理完畢或者中途需要停止運行時將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0"即可停止加熱,。
停止加熱后,,在不加熱的狀態(tài)下,油液繼續(xù)循環(huán)運行3-5分鐘
3,、關閉真空泵電源,,真空泵停止運行后,打開排氣閥解除真空
4,、再按動油泵按鈕,,將真空罐中的余油排盡后,關閉油泵,。
5,、若遇緊急情況,可按下緊急惇機按鈕,,濾油機停止運行,;若要重新開機,必須按順時針方向旋轉緊急停機按鈕,,才能開所有控制按鈕打開冷卻器下部閥門,,放掉冷卻器中的殘油或水份,放后要關閉閥門,,以便下次使用,。
三、變壓器油濾油機保養(yǎng)方法
(一)設備運行一段時間后應檢查1、電器控制系統(tǒng)是否安全,、可靠,;
2、溫控儀是否靈敏,、可靠,、準確3、泵軸油封是否損壞,、泄漏4,、運行系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象,泵及相應電機運行噪聲是否異常,;
5,、各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象6,、液位控制是否可靠,。
(二)電機每運轉3000小時后,應補加潤滑脂,,以防電機燒壞
(三)應隨時注意更換或補加真空泵油,,真空泵用專用真空泵油或N46潤油
(四)如果停機一月以上,本機應放置在干燥的環(huán)境,,關好電控枹門和所有閥門,,并漆上防銹油脂,蓋好機身以上就是小編關于變壓器油濾油機工作原理,、操作說明及保養(yǎng)方法的全部內容,,變壓器油濾油機應用于電廠、電站,、電力公司,、冶金、石化,、鐵路等工礦企業(yè)浄化處理不合格電氣絕緣油的專用設備,,還可對絕緣電力設備進行真空注抽,,真空干燥電氣設備潮氣,。