◆干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,，物料細(xì)度和終水份可調(diào)（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）。

◆相對(duì)其它干燥方法而言,，可有效增加物料比重,。

◆干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短,，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,，達(dá)到高效、快速,、小設(shè)備,、大生產(chǎn)。

◆干燥速度快,。1-10秒就可以完成干燥機(jī),。

◆物料停留時(shí)間可調(diào)節(jié)?？稍?-500s之間調(diào)節(jié),，適用于熱敏性物料的干燥,。殺蟲單干燥設(shè)備閃蒸干燥機(jī)殺蟲單干燥設(shè)備閃蒸干燥機(jī)?

3,、濕物料在被攪拌的同時(shí)，又被甩向器壁,，黏結(jié)在內(nèi)壁上,，如不及時(shí)刮下會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以攪拌齒頂端設(shè)有刮板,，能及時(shí)刮掉粘結(jié)在器壁上的物料以防過(guò)熱,。

4、錐底熱空氣入口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù),，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì),。

5.、干燥系統(tǒng)為封閉式,，而且在負(fù)壓下操作,，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生,。

6,、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小,，集干燥,、粉碎、分級(jí)為一體,，是流化技術(shù),、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,，節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切,、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,，于是物料受到離心,、剪切、碰撞,、摩擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,。在干燥機(jī)底部,，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低,、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。

• 安裝前應(yīng)對(duì)干燥機(jī),、加料器進(jìn)行清洗,、去污和除油漬及其它雜物。特別是對(duì)干燥部位要進(jìn)行嚴(yán)格清洗,，清除一切殘留物,。然后將各潤(rùn)滑點(diǎn)灌油。
• 在起吊,、搬運(yùn),、安裝主機(jī)及螺旋加料器時(shí)，一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞,，按吊裝位置進(jìn)行操作