如何提升轉筒烘干機烘干效率

轉筒烘干機處理能力高,，燃料消耗少，干燥成本低,。干燥機具有耐高溫的特點,，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強,，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加,，也無需更換設備,。
　　設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好,，大大降低了磨損及動力消耗,。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力,?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn),，可靠性高,。
　　
　 物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥,，由此完成干燥目的,。螢石粉石英砂轉筒烘干設備螢石粉石英砂轉筒烘干設備
　　綜上設備運行原理可知，想要提升轉筒烘干機烘干效率就需要在物料狀態(tài),、設備結構上做更精細的處理,，如減少烘干物料的塊度，減少物料的水分含量,，增加設備揚料受熱面積,，增設內部揚料結構等。

新型封閉污泥烘干技術

1,、污泥干燥的機理

污泥干燥是為了去除水分,，水分的去除要經歷兩個主要過程：

（1）蒸發(fā)過程：污泥表面的水分汽化,，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質,。

（2）擴散過程：是與汽化密切相關的傳質過程,。當物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于物料內部濕度,，此時,，需要熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。

上述兩個過程的持續(xù),、交替進行,，基本上反映了污泥干燥的機理。

2,、污泥烘干包括哪些必要的工藝步驟,？

污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求,。

污泥烘干意味著在單位時間里將一定數量的熱能傳給污泥所含的濕分,，這些濕分受熱后汽化，與污泥分離,，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別收集起來,，這就是污泥烘干的工藝過程。

如果因污泥的性質（粘度,、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料,、干泥返混）,。此時，在污泥之前和固體輸送之后應相應增加輸送,、儲存,、分離,、粉碎,、篩分、提升,、混合,、上料等設備。