流化床技術(shù)是GEA的一項核心技術(shù)，幾種不同類型的流化床裝置,，適用于食品和乳制品,，化學(xué)藥品和藥品。所有這些都適用于干燥或冷卻顆粒-粉末,，附聚物或顆粒-以及由細(xì)粉生產(chǎn)附聚物和顆粒,。流化床干燥機(jī)均針對客戶的特定目的而設(shè)計，符合行業(yè)特定的標(biāo)準(zhǔn)和要求,。所有這些都基于成熟的技術(shù),，并結(jié)合了新的技術(shù)發(fā)展。
  不管具體的應(yīng)用是什么,，流化床都可以處理漂浮在空氣或氣體墊層上的產(chǎn)品,。處理空氣通過特殊的帶孔分配板供入管道，并以足以支撐流態(tài)顆粒重量的速度流過固體床,。氣泡在材料的流化床中形成并坍塌,，從而促進(jìn)了劇烈的顆粒運(yùn)動。在這種狀態(tài)下,，固體的行為就像自由流動的沸騰液體,。檸檬酸干燥器械流化床干燥機(jī)寶陽制造檸檬酸干燥器械流化床干燥機(jī)寶陽制造
  由于與固體的緊密接觸以及單個顆粒與流化氣體之間的速度差異，因此獲得了很高的傳熱和傳質(zhì)值,。

氣體分布板開孔結(jié)構(gòu)對流化床干燥性能的影響

      對于惰性粒子流化床干燥操作,，不論氣體分布板的孔道是直孔還是斜孔，其床層壓降均主要來自惰性粒子的流化阻力,，而液狀物料對床層壓降的影響較?。贿m當(dāng)提高進(jìn)料量和進(jìn)風(fēng)速度,，或減小惰性粒子直徑,，將有利于體積傳熱系數(shù)的增大；當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度一定時,，適當(dāng)增加進(jìn)料量,，可提高干燥器的熱效率 ；當(dāng)進(jìn)料量一定時,，不宜追求過高的進(jìn)風(fēng)溫度,，以免導(dǎo)致體積傳熱系數(shù)和熱效率下降,。 

振動流化床干燥機(jī)可減少壓力損失

　　為了評估振動流化床的冒泡行為，等因素的氣泡的尺寸和它的速度也被考慮在內(nèi),。關(guān)于各種振動的振幅和頻率,，振動流化床的數(shù)值模擬進(jìn)行，以更好地理解在振動條件下的氣泡的行為,。結(jié)果表明,，由于在振動流化床的振蕩位移引起的平均氣泡直徑增加,，但降低了氣泡的加速度率,。因此，可以得出結(jié)論,，在依賴于振動的振動流化床鼓泡行為,。

　　要考慮的多組分濕氣固體以振動流化床干燥器，模型被用來評估干燥的薄層顆粒將其浸濕的多組分混合物的特性,。這樣做是為了更好地了解的復(fù)雜的多組分治療干燥是乏味和耗時的過程,。基于使用固體的活塞式流動的模式,，選擇性和^好的干燥條件以達(dá)到理想的^終的水分的組合物進(jìn)行了測定,。振動流化床壓力對于分量混合物，其是高揮發(fā)性的,，這是留在產(chǎn)物從振動流化床可以使用少量的其它組分的固體進(jìn)料來控制液體的組合物,。

　　知道的振動流化床的優(yōu)點之一是它的小的壓力降，一些研究已經(jīng)取得了表明對于給定的操作條件范圍內(nèi),，則振動床的壓力降相比,，是常規(guī)的要小得多。這也是比較^小流化壓降作為振動降低由于增加的幅度和減小頻率時的情況,。在振動流化床此壓降的存在對熱與質(zhì)量大的沖擊轉(zhuǎn)移的過程中,。有其對應(yīng)于減少壓力損失的增加床的孔隙率。這種變化的壓力損失是依賴于表面的振動的頻率和幅度,。

　　振動流化床損失用于流化床的高度也是一個重要的特征,，因為它影響其他一些參數(shù)以及。從先前的研究中,，我們發(fā)現(xiàn),，對于一個振動流化床，^小流化速度是受床高,。除此之外,，改變床的一振動流化床的高度也影響流化行為和流動動力學(xué)為好。通過增大靜床層高度,，有增加在振動流化床的中心部分固體濃度,。