故障處理方法

1．排出的物料含水分過(guò)高,。此時(shí)應(yīng)增加燃料使用量或同時(shí)減少喂料量,。

排出的物料含水分過(guò)低。此時(shí)應(yīng)減少燃料的使用量或同時(shí)增加喂料量,。

此項(xiàng)操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài),。大幅度地調(diào)整將會(huì)造成排料含水分的忽高忽低，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求,。

2． 兩個(gè)擋輪反復(fù)受力較大,。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個(gè)托輪的連線與筒體軸線不垂直,，都會(huì)造成擋輪受力過(guò)大,，同時(shí)也會(huì)造成托輪不正常磨損。

3． 這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動(dòng),，在工作中托輪偏離正確位置所致,。只要恢復(fù)托輪到正確位置,，此現(xiàn)象即能消失。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音,。些時(shí)應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙,。調(diào)整合適即能恢復(fù)正常。

小齒輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,。

齒輪罩密封良好，防止灰塵進(jìn)入,，潤(rùn)滑油充足,、潤(rùn)滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵。大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或黑油,。

 鉀鈉長(zhǎng)石干燥設(shè)備轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)鉀鈉長(zhǎng)石干燥設(shè)備轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)

機(jī)器的維護(hù)

1,、軸承 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,，它直接影響到機(jī)器

的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好,，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承,、滑動(dòng)平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3,、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4,、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5,、放活動(dòng)裝置的底架平面,，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6,、軸承油溫升高,，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,，并消除調(diào)整步驟如下：

當(dāng)筒體向下移動(dòng)時(shí),，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等),，筒體將停止下移;如果反過(guò)來(lái)向上移動(dòng)時(shí),，則在托輪上加液體潤(rùn)滑油，此時(shí)筒體將停止上移 ,，如果仍然上移,，則擰緊螺栓1，松退螺栓2,，簡(jiǎn)體停止上移;如果反過(guò)來(lái)又下移,，則應(yīng)將托輪上的潤(rùn)滑袖 揩掉,，必要時(shí)，重復(fù)前述方法,，直到不竄動(dòng)為止,。調(diào)節(jié)過(guò)程中，防止托輪向不同方向歪斜,。

在調(diào)整過(guò)程中,，為使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體上移，zuihao在托輪表面澆一些潤(rùn)滑油,，借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒體下滑,，可澆一些粘稠的潤(rùn)滑脂，減少表面摩擦力,。調(diào)整托輪要同時(shí)調(diào)整4個(gè)托輪,，并且保證輪帶與 托輪不小于50%的接觸面。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)經(jīng)過(guò)托輪調(diào)整,，大大降低了擋輪受力,，從而提高了脫、擋輪軸承壽命,。降低了生產(chǎn)成本,，提高了生產(chǎn)效果，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,，磨損時(shí)不可避免的,，但只要經(jīng)常性的維護(hù)、保持潤(rùn)滑,，同時(shí)經(jīng)常觀察陳輪,、當(dāng)輪的的位置及軸承的發(fā)熱情況，及時(shí)調(diào)整與維修,，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,。