流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀、膏狀(乃至懸浮液和溶液）等流動(dòng)性物料放在多孔板等氣流分布板上,，由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì),。當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí)，氣體由物料顆粒間流過(guò),，整個(gè)物料層不動(dòng),；逐漸增大氣流速度，料層開(kāi)始膨脹,，顆粒間間隙增大,；再增大氣流速度，相當(dāng)部分物料呈懸浮狀,，形成氣—固混合床,，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體,，故又稱沸騰床,，而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì)，例如,，有明顯的上界面,，并保持水平；若再增大氣流流速,，顆粒幾乎全部被氣流帶走,，就變?yōu)闅怏w輸送了,。因此,，氣流速度是流化床干燥機(jī)根本的控制因素，適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開(kāi)始呈流態(tài)化和將物料帶出之間,。

流化床的換熱可通過(guò)外夾套或床內(nèi)換熱器,。當(dāng)用床內(nèi)換熱器時(shí)，除應(yīng)考慮一般換熱器的要求外,，還必須考慮到其對(duì)床內(nèi)物料流動(dòng)的影響,，即換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動(dòng)。實(shí)踐證明,，采用列管換熱器時(shí),，列管放在距設(shè)備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化,。在干燥器底部放入一些惰性載體（例如石英砂,，氧化鋁、氧化錯(cuò)的小球,，顆粒鹽等）,，當(dāng)它們?cè)谝欢魉俚臍饬髯饔孟铝骰瘯r(shí),，就會(huì)將濕物料黏附在其表面，繼而使之成為一層干燥的外殼,。由于惰性載體互相碰撞摩擦,，又會(huì)使干外殼脫落，被介質(zhì)流帶走,；而載體自身又與新的濕物料接觸,，再形成干外殼。如此循環(huán),，使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥,。

  臥式沸騰機(jī)流化床干燥設(shè)備臥式沸騰機(jī)流化床干燥設(shè)備

        振動(dòng)流化床干燥器和冷卻器要?jiǎng)?chuàng)建更高效的物料處理系統(tǒng)，著需要振動(dòng)流化床與其他振動(dòng)設(shè)備結(jié)合使用,，以加速干燥或冷卻功能,。例如，使用振動(dòng)脫水篩來(lái)從含水物質(zhì)中除去多余的液體,，從該材料中篩選過(guò)量液體的引入過(guò)程將降低干燥成本,。除了簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)和有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，振動(dòng)流化床干燥器和冷卻器具有較大的操作多功能性和較高的能源效率,，成為振動(dòng)流化床的經(jīng)典設(shè)計(jì),。