要點(diǎn)

1,、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí),，必須考慮熱氣流的方向及角度，無(wú)論是并流,、逆流還是混流,，確保與霧滴的充分接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換,。

2,、霧化：噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的,。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率,。

3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì)：我們從生產(chǎn)近千臺(tái)的噴霧干燥機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),，可以和大家共享,。

特點(diǎn)   調(diào)味品干燥設(shè)備噴霧干燥機(jī)調(diào)味品干燥設(shè)備噴霧干燥機(jī)

1,、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后,，表面積大大增加,，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,，干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2,、產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高,，質(zhì)量好,。

3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,，操作控制方便,。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選,，減少生產(chǎn)工序,，提高產(chǎn)品純度。

噴霧干燥機(jī)的日常操作和故障處理方法

噴霧干燥機(jī)在使用前應(yīng)作如下檢查：
（1）檢查各種裝置的軸承和密封部分的連接有無(wú)松動(dòng);
（2）檢查各種機(jī)械部件的油狀況,，各種水,，風(fēng)，漿管口位于所需位置;
（3）檢查密封材料是否安裝在管道連接處并連接,，以確保沒(méi)有熱空氣進(jìn)入干燥室,。
（4）檢查門(mén)和觀察窗是否關(guān)閉和泄漏。
（5）檢查進(jìn)料泵的連接是否連接到電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
（6）檢查干燥室頂部安裝噴頭是否被覆蓋,，以免泄漏;
（7）霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭連接,，冷卻水打開(kāi)。
然后,，打開(kāi)電源檢查電壓,，儀器正常，后檢查漿液混合罐內(nèi)的漿料和濃度等,，如果要及時(shí)排除問(wèn)題,。