可能出現(xiàn)異常情況及排除：

在干燥操作中主要控制干燥機(jī)中的空氣流量,、空氣進(jìn)口和出口溫度,、加料量。其中加料量作為從屆變量進(jìn)行調(diào)節(jié),。

A,、在氣體進(jìn)口溫度一定，其他條件正常下,，氣體出口溫度高時(shí),，緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加加料量，使氣體出口溫度降至

需要的溫度,；反之,，氣體出口溫度低時(shí)，影響干品水份含量,，便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速,，減少進(jìn)料量，使氣體出口溫度升至需

要的溫度,。

B,、干操機(jī)氣體進(jìn)口溫度高時(shí)，,，統(tǒng)慢降低蒸汽壓《或降低燃燒爐溫度）,。

C、系統(tǒng)壓力不平衡時(shí),，檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞,。

D,、布袋除塵器氣體出口冒粉料時(shí)，檢查布袋是否脫落或破損,，及時(shí)更換,、維修。

E,、突然長時(shí)間停電時(shí),，干燥機(jī)內(nèi)要進(jìn)行清洗，以防機(jī)內(nèi)濕料干而硬、堵塞干燥機(jī)環(huán)隙,，以及再開車影響產(chǎn)品質(zhì)量,。

F、如系統(tǒng)壓力突然劇增,，而又無法消除時(shí),，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現(xiàn)場,，以防泄爆時(shí)傷害人身,。

大豆蛋白干燥設(shè)備閃蒸干燥機(jī)大豆蛋白干燥設(shè)備閃蒸干燥機(jī)

操作人員的五個(gè)嚴(yán)格：

1、嚴(yán)格交接班

各崗位人員準(zhǔn)時(shí),、細(xì)致地進(jìn)行交接班,，做到五交：

（1）交接生產(chǎn)工藝指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,；

（2）交機(jī)電設(shè)備,、儀器儀表運(yùn)行和使用情況：

（3）交不安全因素，采取的預(yù)防措施：

（4）交原始記錄必須完整,；

（5）交上級指令和注意事項(xiàng),。

2、嚴(yán)格巡回檢查

（1）查壓力,、溫度,、物料投入、產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量等工藝指標(biāo),。

3,、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

化工單位操作工藝參數(shù)，如溫度,、壓力,、氣體流量等工藝參數(shù)有

zuijia的匹配值。已經(jīng)確定后要嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi),，才能保證操

作正常進(jìn)行,。

4、嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律

5,、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程,、如放火、防毒等規(guī)程,。

警告：（1）禁止使用易燃易爆的物料,；

（2）夾套加熱的設(shè)備均按水或熱油加熱設(shè)計(jì)；

（3）蒸汽加熱應(yīng)在訂立時(shí)提出,。