特點(diǎn)

1,、采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,，熱效率高,，煤耗降低20%左右,。

2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐,，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐,。

3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪,，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間,。

4,、采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)*監(jiān)控管理,。

5,、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作;

6,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，操作方便;

7、故障少,，維修費(fèi)用低;

8,、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料,，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利;

9,、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍,，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量;

10,、清掃容易。

載熱體的選擇    鈦精礦烘干設(shè)備轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)鈦精礦烘干設(shè)備轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

載熱體及其zuigao溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。若被處理的固體物料不怕高溫,，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染,，可采用煙道氣作為載熱體,，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進(jìn)口溫度為500度,，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進(jìn)口溫度為500度,，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h,；熱效。如處理的物料不允許被污染,，則用熱空氣作載熱體,，熱空氣是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱的，加熱介質(zhì)可用蒸汽加熱器,、電加熱器,，或用煙道器經(jīng)預(yù)熱器加熱熱空氣等方法，也可用其他工業(yè)廢熱氣來(lái)加熱空氣,，也有用間接加熱的方式,，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器,。若被干燥的物體不允許被污染,，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒壁傳入,，此時(shí)，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi),，筒外通以煙道氣,，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器,，利用金屬壁傳熱,。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱,。載被干燥物料中,，僅通過(guò)干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走,?？傊d熱體的選擇應(yīng)根據(jù)物料要求和當(dāng)?shù)刈匀粌?yōu)勢(shì)而定,，否則會(huì)影響生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益,。