分類

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種,。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,，很少選用，在此不做介紹,。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流兩種,。圓筒由齒輪傳動(dòng),，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān),，通常介于1°~5°之間,。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出,。由于烘干機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng),。

石英砂烘干設(shè)備轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備石英砂烘干設(shè)備轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備

工作原理

干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,。物料從較高一端加入,，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸,，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的,。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,，直接或間接得到了載熱體的給熱,，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出,。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大,，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn),。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等,。載熱體經(jīng)干燥器以后,，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.

工作流程

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常為煙道氣,。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端,，熱氣流與物料的運(yùn)動(dòng)方向是一致的,，濕物料從進(jìn)料端向排料端移動(dòng)，熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出,，濕物料在此流動(dòng)過程中受熱空氣加熱而干燥,。逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，它是濕物料從進(jìn)料端給入烘干機(jī),，燃燒室設(shè)在排料端,，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運(yùn)動(dòng),，物料在此過程中受熱而干燥。順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入烘干機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸,，初期干燥推動(dòng)力較大,，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低,。故適宜對(duì)zuizhong含水量（即干燥程度）要求不高的物料,。排出的干物料溫度較低，便于運(yùn)輸,。但從產(chǎn)生粉塵來(lái)看,，細(xì)物料易被氣流帶走，粉塵量較大,。逆流式干燥在干燥過程中,，干燥推動(dòng)力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥,。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清,，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的zuizhong要求而定,。

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