分類

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘干機（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種,。間接傳熱轉筒烘干機傳遞效率低及結構復雜等原因,，很少選用，在此不做介紹,。直接傳熱轉筒烘干機,，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種,。圓筒由齒輪傳動,，轉速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關,，通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入,，與熱空氣接觸,，隨著圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出,。由于烘干機處于負壓條件下工作,，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。

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工作原理

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端,。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi),。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒,。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入,，與物料成逆流接觸,，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端,。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出,。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大,，以提高干燥速率并促進物料前進,。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等,。載熱體經(jīng)干燥器以后,，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.

工作流程

直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質(zhì)通常為煙道氣,。順流式直接傳熱轉筒烘干機，它的燃燒室與濕物料進料在同一端,，熱氣流與物料的運動方向是一致的,，濕物料從進料端向排料端移動，熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經(jīng)排料端而流出,，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥,。逆流式直接傳熱轉筒烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機,，燃燒室設在排料端,，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運動，物料在此過程中受熱而干燥,。順流式干燥由于給入的濕物料進入烘干機就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸,，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高,，干燥介質(zhì)的溫度降低,。故適宜對zuizhong含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低,，便于運輸,。但從產(chǎn)生粉塵來看，細物料易被氣流帶走,，粉塵量較大,。逆流式干燥在干燥過程中，干燥推動力均勻,，適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥,。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少,。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的zuizhong要求而定,。

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