德國HYDAC 過濾器現(xiàn)貨進(jìn)口原裝一手貨源
過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,，通常安裝在減壓閥,、泄壓閥,、定水位閥 ,方工過濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過濾器由筒體,、不銹鋼濾網(wǎng),、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成,。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后,，其雜質(zhì)被阻擋，當(dāng)需要清洗時(shí),，只要將可拆卸的濾筒取出,，處理后重新裝入即可，因此,，使用維護(hù)極為方便,。

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德國HYDAC的過濾器用途十分廣闊：

⒈園林草坪,、農(nóng)業(yè)的灌溉,。

⒉飲食、紡織,、礦業(yè),、電子、鑄造行業(yè)的總供水過濾系統(tǒng),。

⒊制漿造紙,、冶金、機(jī)械行業(yè)的噴嘴用水過濾,。

⒋食品、電力,、礦業(yè),、冶煉業(yè)的一般循環(huán)水過濾。

⒌醫(yī)藥,、石化煉油,、空調(diào)系統(tǒng)或供暖系統(tǒng)冷卻塔循環(huán)水的過濾,。

⒍石油化工、機(jī)電,、醫(yī)藥的污水離子交換預(yù)處理,。

德國HYDAC 過濾器工作原理：

過濾器工作時(shí)，待過濾的水由水口進(jìn)入,，流經(jīng)濾網(wǎng),，通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部,。如此不斷的循環(huán),，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢,，而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入,，濾孔會越來越小，由此在進(jìn),、出口之間產(chǎn)生壓力差,，當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，差壓變送器將電信號傳送到控制器,，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達(dá)通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動,，同時(shí)排污口打開，由排污口排出,，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后,，壓差降到最小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀,，系統(tǒng)正常運(yùn)行,。過濾器由殼體、多元濾芯,、反沖洗機(jī)構(gòu),、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上,、下兩腔,，上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯，這樣充分了過濾空間,，顯著縮小了過濾器的體積,，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時(shí),，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔,，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔,， 最后從出口送出,。過濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制,、定時(shí)控制自動清洗濾芯,。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí),，電動控制箱發(fā)出信號,，驅(qū)動反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸pan口與濾芯進(jìn)口正對時(shí),，排污閥打開,，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū),，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走,。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正常或定時(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束,，整個(gè)過程中,，物料不斷流，反洗耗水量少,，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,，自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金,、化工,、石油、造紙,、醫(yī)藥,、食品、采礦,、電力,、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水,， 循環(huán)水的過濾,，乳化液的再生，廢油過濾處理,，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng),、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng),。是一種*,、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化,，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),，電控器給水力控制閥，驅(qū)動電機(jī)信號,。設(shè)備安裝后,，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間,，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí),，電控器給水力控制閥,、驅(qū)動電機(jī)信號，引發(fā)下列動作：電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn),，對濾芯進(jìn)行清洗,，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí),，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動,，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng),、細(xì)濾網(wǎng),、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴,、密封圈,、防腐涂層、轉(zhuǎn)動軸等組成,。

過濾器

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上,、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,，液體通過濾渣層的阻力隨之增高,，過濾速度減小,。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí)，停止過濾,，清除濾渣,，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán),。

液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動力,。增大壓力差可以加速過濾,，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢,。

懸浮液過濾有濾渣層過濾,、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì),。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用,，這時(shí)大,、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機(jī)的過濾,。

②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚,，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道,。過濾時(shí),，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器,、砂濾器的過濾,。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì),。在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn),。

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