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派克填料函泄露的原因是什么
閱讀：1045 發(fā)布時(shí)間：2020-5-14產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：
1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性,、溫度,、壓力不相適應(yīng)；
2,、裝填方法不對,，尤其是整根填料備用旋放入，易產(chǎn)生泄漏,；
3,、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度,，或有刻痕,；
4,、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；
5,、閥桿彎曲,；
6、填料使用太久已經(jīng)老化,。
7,、操作過于用力,。
關(guān)閉件泄漏
通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,，關(guān)閉件泄漏,，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn),。
關(guān)閉件泄漏,，可分兩類；一類是密封面泄漏,；另一類是密封件根部泄漏,。 引起泄漏的原因有：
1、密封面研磨得不好,；
2,、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊,；
3,、閥辦與閥桿連接不牢靠；
4,、閥桿彎扭,，使上下關(guān)閉件不對中；
5,、關(guān)閉太快,，密封面接觸不好或早已損壞；
6,、材料選擇不當(dāng),，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；
7,、將截止閥,、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊,；
8,、某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；
9,、某些密封圈與閥座,、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池,，腐蝕松脫,；
10,、因焊渣、鐵銹,、塵土等雜質(zhì)嵌入,，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán),。
閥桿升降失靈
閥桿升降失靈,，其原因有：
1、操作過猛使螺紋損傷,；
2,、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；
3,、閥桿彎扭,；
4、表面光潔度不夠,；
5,、配合公差不準(zhǔn)，咬得過緊,；
6,、閥桿螺母傾斜;
7、材料選擇不當(dāng),；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì),，容易咬住,；
8,、螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門）；
9,、露天閥門缺少保護(hù),，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕,。
其他
閥體開裂：一般是冰凍造成的,。天冷時(shí)，閥門要有保溫伴熱措施,，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵,，可打開絲堵排水）。
手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致,。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意,，便可避免,。
填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻,，或壓蓋有缺陷,。壓緊填料，要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,，不可偏歪,。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件,，否則影響使用,。
閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內(nèi)有時(shí)不加工,，因此使閥桿長方頭磨損較快,。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工,，讓她有一定光潔度,。
雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的，有些閘閥,，頂楔材質(zhì)不佳（低牌號鑄鐵）,，使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件,，換下原來的鑄鐵件,。