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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
| 應用領域 | 電子/電池 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
?DN32二氧化硫計量表-- 金湖華普自動化儀表有限公司
DN32二氧化硫計量表--生產(chǎn)車間
一,，二氧化硫計量表概述：
HP-LUGB型 二氧化硫計量表是采用壓電應力式傳感器，在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街",。旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比,。采用卡門渦街原理制造，具有測量精度高,、量程寬、功耗低、安裝方便,、操作簡單,、壓力損失小等優(yōu)點，可測量工況體積流量或標準體積流量(一體化智能溫度,、壓力補償),，根據(jù)用戶需要，可附帶脈沖或4~20mADC電流輸出功能,。是目前比較理想的二氧化碳計量儀表,。
二、二氧化硫計量表使用時常見故障及處理方法：
通電時無指示,、無輸出信號
可能存在的問題：（1）傳感器供電不正確,；（2）管道內(nèi)無流量或流量太小
相應的處理方法：（1）檢查接線，使供電正常,；（2）通知工藝部門打開閥門
三,，二氧化硫計量表原理：
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,，這種旋渦稱為卡門旋渦,，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列,。
渦街流量計是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理測量氣體,、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計,。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統(tǒng)中,。
渦街流量計是應用流體振蕩原理來測量流量的，流體在管道中經(jīng)過渦街流量變送器時,，在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦,，旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關，可用下式表示：
f=Stv/d
當雷諾數(shù)Re在102~105范圍內(nèi),，St值約為0.2,，因此，在測量中,，要盡量滿足流體的雷諾數(shù)在102~105,，旋渦頻率f=0.2v/d。
四,，二氧化硫計量表安裝方式：
儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) DN為儀表公稱口徑 單位:mm
傳感器上游 | 前后直管段長度 | 傳感器上游 | 前后直管段長度 |
同心收縮 |
| 一個90度 彎頭 |
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同一平面兩 |
| 不同平面兩 |
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同心擴管 |
| 調(diào)節(jié)閥半開 |
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1.儀表在在管道上可以水平,、垂直或傾斜安裝。
五,，二氧化硫計量表技術參數(shù)：
公稱通徑(mm) | 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300～1000插入式) |
公稱壓力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) |
介質(zhì)溫度(℃) | 壓電式：-40～260,，-40～320；電容式： -40～300, -40～400,，-40～450（協(xié)議訂貨） |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti,，(其它材料協(xié)議供貨) |
允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
精確度 | ±1%R，±1.5%R,，±1FS,；插入式：±2.5%R，±2.5%FS |
范圍度 | 1：6～1：30 |
供電電壓 | 傳感器：+12V DC,，+24V DC,；變送器：+12V DC ，+24V DC,；電池供電型：3.6V電池 |
輸出信號 | 方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V,，低電平≤1V；電流：4～20mA |
壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
防爆標志 | 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
防護等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
環(huán)境條件 | 溫度-20℃～55℃,，相對濕度5%～90%,，大氣壓力86～106kPa |
適用介質(zhì) | 氣體、液體,、蒸汽 |
傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型：≤300m,，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω |
六、二氧化硫計量表安裝要求：
1,、合理選擇安裝場所和環(huán)境,。避開強電力設備，高頻設備,，強電源開關設備,；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等,，同時要考慮安裝維修方便,。
2、上下游必須有足夠的直管段,。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D ,。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D ,。調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D,，下游應有不小于5D,。
3,、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN,。
4,、管道采取減振動措施,。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,，特別是橫向振動。若不得已要安裝時,，必須采取減振措施,，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊,。
5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式,。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體,，傳感器應安裝在管線的較高處,。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體,，傳感器應安裝在管線的較低處,。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時,，傳感器可以安裝在垂直管道上,，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,，氣體流向應由下向上,。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上,。
7,、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無論測量何種流體,，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體,，若條件允許采用側(cè)裝,，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝,。一般情況下不*用此安裝方法,。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽,?？捎糜跍y量飽和蒸汽,，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝,。測量高溫蒸汽時,，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇,。根據(jù)測量的需要,，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處,，測溫點應在傳感器下游的6-8D處,。
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