氫能作為最清潔的能源之一,,是連接化石能源和可再生能源的重要橋梁,。在向氫經(jīng)濟過渡時就需要大量得存儲和分配氫氣的基礎(chǔ)設(shè)施。在當前的碳經(jīng)濟中,,許多傳統(tǒng)的管道和燃燒系統(tǒng)都是使用的鋼或合金鋼,。不幸的是,氫會破壞鋼的結(jié)構(gòu)完整性,,稱為脆化/氫脆,。
壓力容器的氫脆(或稱氫損傷)是指它的器壁受到氫的侵蝕,造成材料塑性和強度降低,,并因此而導致的開裂或延遲性的脆性破壞,。高溫高壓的氫對鋼的損傷主要是因為氫以原子狀態(tài)滲入金屬內(nèi),并在金屬內(nèi)部再結(jié)合成分子,,產(chǎn)生很高的壓力,,嚴重時會導致表面鼓包或皺折;氫與鋼中的碳結(jié)合,,使鋼脫碳,,或使鋼中的硫化物與氧化物還原。造成壓力容器氫脆破壞的氫,,可以是設(shè)備中原來就存在的,,也可以是使用后由介質(zhì)中吸收進入的。鋼發(fā)生氫脆的特征主要表現(xiàn)在微觀組織上。溫度越高,、氫分壓越高,,碳鋼的氫脆層就越深,發(fā)生氫脆破裂的時間也越短,,其中溫度尤其是重要因素,。鋼的含碳量越高,在相同的溫度和壓力條件下,,氫脆的傾向越嚴重。
隨著“氫能"時代的到來,,對高壓儲氫材料的氫脆研究,,尤其是模擬使用環(huán)境下的氫脆測試引起了廣泛關(guān)注。
瑞士鋼鐵集團的成員(Member of Swiss Steel Group),,德國DEW鋼鐵公司(Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG)采購2套PGU-OEM和Devanathan Cell用于不銹鋼材料的氫脆測試研究,。
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