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       傳統(tǒng)縫紉機通過針帶動線將兩塊布縫合在一起，在穿針引線過程中,，不僅布料被刺破而且布與布之間沒有結(jié)合,，只是靠一根細線將他們綁在一起。這樣布容易被拉破,，線也容易斷。熱塑性布料可以通過熱風焊可以將兩塊布縫合在一起,，也不需要針線但焊接溫度不易控制,，焊接速度慢。

     全自動超聲波縫合機可縫合大部分熱塑性布料,，相對于普通的針線縫合,，超聲縫合不用針線、縫合強度高、密封性好,、縫合速度快等特點,。并且超聲波無縫縫合還*解決了超聲波焊頭的運動方向與布料的運動方向不*，不同步的問題,，會在很大的程度上,，替代普通的縫紉機。

無縫縫合設(shè)備介紹

全自動超聲波縫合機是由35k超聲波換能器,、變幅桿（固定作用）,，圓盤型焊頭以及配套數(shù)控電源組合。超聲波數(shù)控電源將市電轉(zhuǎn)換成35k高頻高壓交流電并供給超聲波換能器,。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)換成機械能（超聲波）,，換能器在縱向做伸縮運動時產(chǎn)生振幅，再通過變幅桿傳遞給圓盤型焊頭,。從而使圓盤型焊頭進行焊接,，配上機架、壓輪及輔助的結(jié)構(gòu)和控制部件,，就是一臺完的超聲波切割縫紉機,。

常規(guī)超聲波焊接機

常規(guī)的超聲波焊接設(shè)備是使用超聲縱向振動，縱向振動的聲波焊接布料有二個很大的弱點：

• 垂直于縫紉面板安裝,，造成整機體積龐大,，非常笨重。
• 在做切割和焊接時,，超聲波焊頭的運動方向與布料的運動方向不同步,，造成布料拉伸或起皺，會嚴重影響布料的切割和焊接精度,。

超聲波縱向振動系統(tǒng)一般以布料的切割為主,，很少用于布料縫合，同時常規(guī)的超聲波傳統(tǒng)焊接設(shè)備也大多用于塑料焊接和金屬焊接,。

無縫縫合設(shè)備特點

超聲波無縫縫合的核心技術(shù)在于使用了圓盤型焊頭進行滾焊,，巧妙地將換能器縱向振動轉(zhuǎn)換為，圓盤型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動,。并且不同于傳統(tǒng)花邊機,，傳統(tǒng)花邊機一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成，由于是工具頭靜止不動的,，在工作的時很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象,，而滾焊型無縫縫紉設(shè)備由兩個圓盤進行振動來縫合布料，很好的解決了此問題,。這既大大縮小了振動系統(tǒng)本身的體積,，更使得安裝尺寸更是有極大的減少,，整機美觀，體積減小,，重量也大大減輕了,。

無縫縫合的優(yōu)點

• 穩(wěn)定性高：超聲波無縫縫合時焊輪和壓輪的旋轉(zhuǎn)*同步，沒有速度和角度差,，不會造 成布料的拉伸,、扭曲或變形，精度*,。由于采用熱熔效應(yīng),，無需 使用針線，產(chǎn)品防水性增加,、質(zhì)量更輕,、更易折疊。
• 焊切同步：超聲波無縫縫合設(shè)備不僅適用于連續(xù)縫合,，也能在焊接的同 時對紡織品進行切割,，并實現(xiàn)自動封邊。
• 無熱輻射：超聲波縫合時能量穿透材料層進行焊接,，沒有熱輻射,，在連續(xù) 縫合過程中，熱量不會傳遞給產(chǎn)品,，這對熱敏產(chǎn)品的包裝特別有利,。
• 焊縫可控：布料在焊輪和壓輪牽引下，從其間通過,，使用超聲波對布料進行焊 接,，可通過更換壓輪，改變焊縫大小及壓花,，使用更加靈活便捷,。
• 應(yīng)用范圍廣：所有熱塑性(加熱后軟化)布料、特殊膠帶,、薄膜都可以使用超聲波無縫縫合設(shè)備進行焊接,，滾輪采用淬火鋼制成，延長使用壽命,。

使用范圍

• 技術(shù)行業(yè)：過濾袋,，保健用品，醫(yī)療床墊和枕頭,，針毛毯,，手術(shù)床單，箔,，防彈背心,，百葉窗和遮陽篷，打褶過濾器,，浴簾,，間隔織物，座椅罩,，MBR模塊等等,。
• 服裝行業(yè)：戶外服裝，防護服,，內(nèi)衣,，醫(yī)療服裝和窗簾，軟殼,，運動服,，潔凈室服裝等等。
• 汽車行業(yè)：車內(nèi)和保溫項目,，防護車罩,，遮陽篷等等。

• 產(chǎn)品參數(shù)

此款縫紉機芯為xin產(chǎn)品，有別于其他機芯,。