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傳統(tǒng)焊接常見問題：
1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷，嚴(yán)重時(shí)還會使產(chǎn)品變形,。
2.焊接設(shè)備體積較大,，不易于手持操作，無法完成復(fù)雜工序,。
3.焊接模式過于單一,，對焊材限制較大，并且無法隨意更換焊頭,。
4.使用粘合劑,、助焊劑進(jìn)行焊接，焊接污染嚴(yán)重,，焊接強(qiáng)度不高,。
5.焊接時(shí)使用粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定,，效率低下,，成本較高。

超聲波點(diǎn)焊技術(shù)：
   當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料表面時(shí),，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,，通過焊件把超聲能量傳遞到焊區(qū)，會產(chǎn)生局部高溫。由于塑料導(dǎo)熱性差,，熱量聚集在焊區(qū),，致使塑料表面迅速熔化，加上一定壓力后,，使其融為一體,。
手持式超聲波點(diǎn)焊機(jī)可用于薄膜、布料,、熱塑性塑料制品的焊接,、鉚接、點(diǎn)焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝

超聲波點(diǎn)焊優(yōu)點(diǎn)：

• 穩(wěn)定性高：數(shù)字電箱自動跟蹤諧振頻率,，調(diào)整輸出頻率以匹配手持設(shè)備,，一旦發(fā)現(xiàn)、故障停止工作并報(bào)警,，絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內(nèi)完成,。
• 節(jié)能環(huán)保：焊接面不損傷不變形，無劃傷及膠合劑殘痕,，免用大量夾具,、助焊劑、膠合劑,，減少人工降低成本,。
• 質(zhì)量可靠：超聲焊接凝固成型，分子間重新組合,，形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,，焊縫強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度，氣密性好,，不漏水,，不透氣。,。
• 操作簡單：超聲焊接非常容易實(shí)現(xiàn)自動化,，只要設(shè)置好焊接參數(shù)，便可進(jìn)行焊接,，不需要預(yù)熱,，也不需要清潔等前后道工序。
• 應(yīng)用范圍廣：手持式超聲波點(diǎn)焊機(jī)可用于薄膜,、布料、熱塑性塑料制品的焊接,、鉚接,、點(diǎn)焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。

• 產(chǎn)品參數(shù)