產品簡介
詳細介紹
超聲波浸錫系統(tǒng)與傳統(tǒng)的焊接方法相比更加環(huán)保,,超聲波浸錫過程中的振動和空化現(xiàn)象使焊件表面的氧化層脫落,,高頻振動能量不會熔化焊錫,它有助于焊料濕潤焊件,。
超聲波浸錫系統(tǒng)原理
頻率大于20kHz的聲波稱為超聲波,,當超聲波強度超過一定值時,,就可通過超聲波與傳聲媒介的相互作用,去影響,、改變,、破壞媒 介的狀態(tài)、性質及結構,。超聲波浸錫是將超聲波施加于液態(tài)錫料中,,產生空化效應,利用此效應破壞和去除母材表面的氧化膜,, 使液態(tài)錫料潤濕母材表面,。超聲波工具頭施加于遠離錫縫的位置。首先利用加熱線圈將錫料和母材加熱至錫焊溫度,,然后通過超 聲波工具頭向母材傳遞大于20 kHz的超聲波振動,,振幅范圍為0~100μmm,振動時間在0.5~10s之間,,振動結束后,,讓母材自然冷卻,超聲波錫焊的顯著特點是低溫無錫劑連接,。
超聲波浸錫系統(tǒng)優(yōu)點
超聲波浸錫系統(tǒng)焊接時大面積鍍層的理想選擇,。焊料在配備有超聲波振動器的特定焊接坩堝中熔化。當熔融焊料在超聲波振動的表面上產生波紋時,,將被涂覆的部分被浸入錫液,。振動能在錫熔液中產空化效應,浸沒在液體介質中的部件,,受到液體中崩塌的真空氣泡強腐蝕作用進行清洗,。
高能量超聲波振動在液態(tài)焊料中產生氣穴現(xiàn)象清除待焊接母材表面的氧化膜。高壓迫使液態(tài)焊料進入母材的微孔細縫中,,密封住這些微孔細縫,,使母材表面更加易于焊接。超聲波振動擠出液態(tài)焊料中的氣泡,,實現(xiàn)表面無氣孔的*焊接,。超聲波浸焊工藝焊接效果好、品質高,。
產品參數(shù)
使用頻率 | 19~35 Khz | 功率范圍 | 300-1000W |
冷卻裝置 | 水冷 | 溫度范圍 | 200-400℃ |
外殼材質 | 鋁合金 | 工具頭 | 合金鋼 |
工作模式 | 間歇/連續(xù) | 驅動電源 | 數(shù)控發(fā)生器 |
外殼材質 | 鋁合金 | 產品型號 | HC-MA2010GL |