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傳統(tǒng)的釬焊設(shè)備通?；蚨嗷蛏僖褂酶g性助焊劑來去除表面的氧化層或雜質(zhì)。除此之外，不可能用傳統(tǒng)的釬焊設(shè)備來焊接諸如,，玻璃,、陶瓷鋁等材料。然而,，現(xiàn)在HCSONIC 推出了一種新的超聲波釬焊技術(shù)：使用了“超聲波空化原理”,，在沒有使用助焊劑的情況下，以一種簡(jiǎn)單的方式清潔氧化表面,。從而進(jìn)行焊接,。

超聲波釬焊工藝，無需助焊劑,，可在常壓下實(shí)現(xiàn)較難焊接材料及特殊母材（如玻璃,、陶瓷、鋁,、鋼,、鈦、硅,、金屬氧化物,、超導(dǎo)體）的焊接。無需助焊劑,，不會(huì)對(duì)母材表面產(chǎn)生腐蝕作用,。

超聲波釬焊技術(shù)不同于超聲波塑料焊接，和超聲波清洗過程類似,，在過程中,，振動(dòng)能在水浴或清洗溶劑中產(chǎn)生空穴，浸沒在液體介質(zhì)中的部件,，受到液體中崩塌的真空氣泡強(qiáng)腐蝕作用進(jìn)行清洗,。

超聲波釬焊過程中，一個(gè)單獨(dú)的能量源產(chǎn)生的熱量用做熔化填充金屬,，然后再加入超聲波振動(dòng)能量,，熔融的釬料用作超聲波振動(dòng)的傳輸介質(zhì)。當(dāng)將高頻振動(dòng)能量應(yīng)用于熔融焊接時(shí),，在焊接工具表面會(huì)產(chǎn)超聲空化,，以分解和分散表面氧化物?？张莸奈⑴萜屏?，清洗焊件表面，使?jié)駶?rùn)的焊料能與純金屬結(jié)合,。

高能量超聲波振動(dòng)在液態(tài)釬料中產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象清除待焊接母材表面的氧化膜,。高壓迫使液態(tài)焊料進(jìn)入母材的微孔細(xì)縫中,，密封住這些微孔細(xì)縫，使母材表面更加易于焊接,。超聲波振動(dòng)擠出液態(tài)焊料中的氣泡,，實(shí)現(xiàn)表面無氣孔的*焊接。超聲波釬焊工藝焊接效果好,、品質(zhì)高,。

超聲波釬焊的優(yōu)點(diǎn)

環(huán)保型焊接解決方案

不需要任何對(duì)環(huán)境和人體有害的化學(xué)物質(zhì)。沒有水污染,，也沒有空氣污染,，因?yàn)椴恍枰竸┖腿軇┣逑催^程。

*焊接

• 無錫焊接-無缺陷的焊接接頭,，不會(huì)因焊劑引起接頭的腐蝕,。
• 振動(dòng)能使焊料滲入到極小的縫隙中，從而達(dá)到*的焊接效果,。
• 高強(qiáng)度堅(jiān)固可靠的焊接接頭,。

節(jié)約成本和提高效率

• 通過鋁線更換昂貴的銅線來節(jié)省成本。
• 由于不需要與焊劑相關(guān)的工藝,，降低了設(shè)備成本和生產(chǎn)成本,。
• 由于不需要與焊劑相關(guān)的工藝，簡(jiǎn)單焊接工藝（高效率焊接）,。

支持新應(yīng)用開發(fā)

成功焊接玻璃,，陶瓷和難以焊接的材料，在常規(guī)焊接中是不可能實(shí)現(xiàn)的,。

• 產(chǎn)品參數(shù)