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超聲波浸釬焊系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器,，換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組，模具和機(jī)架 ,。線性振動(dòng)摩擦焊接利用在兩個(gè)待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料熔化,。熱能來自一定壓力下，一個(gè)工件在另一個(gè)表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動(dòng),。一旦達(dá)到預(yù)期的焊接程度,，振動(dòng)就會(huì)停止，同時(shí)仍舊會(huì)有一定的壓力施加于兩個(gè)工件上,，使剛剛焊接好的部分冷卻,、固化，從而形成緊密地結(jié)合,。

軌道式振動(dòng)摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法,。在進(jìn)行軌道式振動(dòng)摩擦焊接時(shí)，上部的工件以固定的速度進(jìn)行軌道運(yùn)動(dòng)——向各個(gè)方向的圓周運(yùn)動(dòng),。運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)生熱能,，使兩個(gè)塑料件的焊接部分達(dá)到熔點(diǎn)。一旦塑料開始熔化,，運(yùn)動(dòng)就停止,，兩個(gè)工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生小程度的變形,，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以應(yīng)用軌道式振動(dòng)摩擦進(jìn)行焊接,。

超聲波浸釬焊系統(tǒng)原理

超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng),，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫,。又由于塑料導(dǎo)熱性差,，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū),，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,，加上一定壓力后，使其融合成一體,。當(dāng)超聲波停止作用后,，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型,，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度,。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,，振幅由換能器和變幅

超聲波手持式塑料焊接機(jī)

桿決定,。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí),，塑料的熔解量就大,，焊接物易變形；若能量小,，則不易焊牢,，所加的壓力也不能太大。這個(gè)壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的壓力之積