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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
焊接種類
1,、超聲波浸漬釬焊系統(tǒng)
熱塑性塑料在超聲波振動(dòng)作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法,。
熱塑性塑料焊接注意事項(xiàng)：
A.舌榫的設(shè)計(jì)保證在焊接周期中對(duì)位方便,。
B.焊線設(shè)計(jì)纖細(xì),，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合,。具體設(shè)計(jì)方式要視乎應(yīng)用在焊接何種工件設(shè)備中。焊接壓力,、震幅等參數(shù)可調(diào),，保證焊頭能接觸到焊接面并施壓，下工件為接受壓力部份,，置于底模中不動(dòng),。焊頭因產(chǎn)生超聲波高頻，令上工件生熱震動(dòng),，因而能與下工件熔合,，焊頭停止震動(dòng)后，壓力保持,令熔解位置冷卻成型,。整個(gè)焊接時(shí)間大多為少于一秒,。
2、超聲波金屬焊接
超聲波金屬焊接的優(yōu)點(diǎn)在于快速,、節(jié)能,、熔合強(qiáng)度高,、導(dǎo)電性好、無(wú)火花,、接近冷態(tài)加工,；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大,、需要加壓,。
超聲波金屬焊接是一種機(jī)械處理過(guò)程，在焊接過(guò)程中,，并無(wú)電流在被焊件中流過(guò),，也無(wú)諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問(wèn)題,，因此對(duì)于有色金屬材料來(lái)說(shuō),，無(wú)疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng)，對(duì)于不同厚度的片材,，能有效地進(jìn)行焊接,。
超聲波浸漬釬焊系統(tǒng)
超音波的熔焊應(yīng)用方法
一、 熔接法： 以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間熔融接合,，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),，可達(dá)到水密及氣密,，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接,。
二,、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭,，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
三,、 埋植： 借著焊頭的傳道及適當(dāng)?shù)膲毫?，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留塑膠孔內(nèi),，固定在一定深度,，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型的強(qiáng)度,，可免除射出模受損及射出緩慢的缺點(diǎn),。
四、 成型： 本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓在塑膠品外圈,，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠熔融成型而包覆于金屬物件使其固定,，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類,、喇叭的固定成型,，及化妝品類的鏡片固定等。
五,、 點(diǎn)焊： A,、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的,。 B,、 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,，而達(dá)到熔接效果,，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
六,、 切割封口： 運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂,、不拉絲,。
