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超聲波電烙鐵/超聲波錫焊電烙鐵?是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15,、20、30或40 KHz 電能,。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動,，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部,，在該區(qū)域,，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能,，將塑料熔化,。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料,，還可以加工織物和薄膜。

一套超聲波電烙鐵/超聲波錫焊電烙鐵?系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器,，換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組,，模具和機架 ,。

線性振動摩擦焊接利用在兩個待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下,，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動,。一旦達到預(yù)期的焊接程度，振動就會停止,，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上,，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化,，從而形成緊密地結(jié)合,。

軌道式振動摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進行軌道式振動摩擦焊接時,，上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動,。運動可以產(chǎn)生熱能，使兩個塑料件的焊接部分達到熔點,。一旦塑料開始熔化,，運動就停止，兩個工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起,。小的夾持力會導(dǎo)致工件產(chǎn)生小程度的變形，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以應(yīng)用軌道式振動摩擦進行焊接,。

焊接原理

超聲波塑料焊接原理

超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動,，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫,。又由于塑料導(dǎo)熱性差,，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū),，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,，加上一定壓力后，使其融合成一體,。當(dāng)超聲波停止作用后,，讓壓力持續(xù)幾秒鐘,，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈,，達到焊接的目的,，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,，所加壓力及焊接時間等三個因素,，焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅

超聲波手持式塑料焊接機

桿決定,。這三個量相互作用有個適宜值,，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大,，焊接物易變形,；若能量小，則不易焊牢,，所加的壓力也不能太大,。這個壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的壓力之積