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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
焊接種類
1、超聲波焊接 ultrasonic welding
熱塑性塑料在超聲波振動作用下,，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法,。
熱塑性塑料焊接注意事項：
A.舌榫的設(shè)計保證在焊接周期中對位方便。
B.焊線設(shè)計纖細(xì),，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合,。具體設(shè)計方式要視乎應(yīng)用在焊接何種工件設(shè)備中。焊接壓力,、震幅等參數(shù)可調(diào),，保證焊頭能接觸到焊接面并施壓，下工件為接受壓力部份，置于底模中不動,。焊頭因產(chǎn)生超聲波高頻，令上工件生熱震動,，因而能與下工件熔合,，焊頭停止震動后，壓力保持,令熔解位置冷卻成型,。整個焊接時間大多為少于一秒,。
2、超聲波金屬焊接
超聲波金屬焊接的優(yōu)點在于快速,、節(jié)能,、熔合強度高、導(dǎo)電性好,、無火花,、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）,、焊點位不能太大,、需要加壓。
超聲波金屬焊接是一種機械處理過程,，在焊接過程中,，并無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生,，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題,，因此對于有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng),，對于不同厚度的片材,，能有效地進行焊接。
熔焊方法
超音波的熔焊應(yīng)用方法
一,、 熔接法： 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美,，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計,，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便,，實現(xiàn)高效清潔的熔接,。
二、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動的焊頭,，壓著塑膠品突出的梢頭,，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。
三,、 埋植： 借著焊頭的傳道及適當(dāng)?shù)膲毫?，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留塑膠孔內(nèi),，固定在一定深度,，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型的強度,，可免除射出模受損及射出緩慢的缺點,。
四、 成型： 本方法與鉚焊法類似,，將凹狀的焊頭壓在塑膠品外圈,，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠熔融成型而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀,、此方法多使用在電子類,、喇叭的固定成型，及化妝品類的鏡片固定等,。
五,、 點焊： A、 將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線,，達到熔接目的,。 B、 對比較大型工件,，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接,，而達到熔接效果，可同時點焊多點,。
六,、 切割封口： 運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割,，其優(yōu)點切口光潔不開裂,、不拉絲。
焊接優(yōu)點
1,、超聲波塑料焊接優(yōu)點：焊接速度快,，焊接強度高、密封性好,；
取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件,；
焊接過程穩(wěn)定,，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控,，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。
2,、超聲波金屬焊接優(yōu)點： 1）,、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性,。2）,、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零,。3）,、對焊接金屬表面要求低,，氧化或電鍍均可焊接,。4）、焊接時間短,，不需任何助焊劑,、氣體、焊料,。5）,、焊接無火花，環(huán)保安全,。
適用產(chǎn)品
- ,、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。
- ,、鋰電池,、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔,。
- ,、電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔,。
- ,、電線與各種電子元件、接點,、連接器互熔,。
- 、各種家電用品,、汽車用品的大型散熱座,、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔,。
- ,、電磁開關(guān),、無熔絲開關(guān)等大電流接點，異種金屬片的互熔,。
7）,、金屬管的封尾、切斷防水,、氣密,。
缺點
(1)當(dāng)焊接工件的厚度及硬度提高時，焊接所需功率呈指數(shù)增大,，因而增加了超聲波焊機的制造成本,。當(dāng)所需功率過大時，聲學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計制造和工藝效果都會產(chǎn)生一系列較難解決的問題,，因此,，當(dāng)前主要限于絲、箔,、片等較細(xì)較薄的工件焊接,。
(2)當(dāng)前超聲波焊接系統(tǒng)的接頭形式*于搭接，且受工具頭的限制,，工件只能在焊接系統(tǒng)允許的尺寸范圍內(nèi)伸入,，焊接的接頭形式和尺寸范圍局限性較大。
(3)當(dāng)前對于超聲波焊接的質(zhì)量檢測較為困難,，一般的檢測方法難以在生產(chǎn)過程中進行實時監(jiān)控,，無損檢測的方法尚未達到普及狀態(tài) [1] 。
應(yīng)用前景
針對所有的應(yīng)用市場,，超音波焊接其*的優(yōu)點--快捷,、高效、清潔和牢固,，贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可,。
一、 汽車：（交通業(yè)） 超音波可通過計算機程序控制來實施對大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險杠,、前后門,、燈具、剎車燈等,。隨著高等級道路的發(fā)展,，反光片也越來越多的采用超聲波焊接。
超聲波金屬焊接機(嘉振超聲波胡工)
二,、 家電： 通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于：手提日光燈罩,，蒸氣熨門、電視機外殼,、收錄,、音機透明面板,、電源整流器、電視機殼螺絲固定座,、減蚊燈殼,、洗衣機脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品,。
三,、 包裝： 軟管的封口，特殊打包帶的連接,。
四,、 玩具業(yè)： 由于采用了超音波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、高效,、牢固,，免除使用螺絲、粘合劑,、膠水或其他輔助品,，降低了生產(chǎn)成本,，使企業(yè)在市場的競爭力大大增強,。
五、 電子： 運用自動化方案設(shè)計使用戶達到規(guī)?；a(chǎn),，同時確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求。
六,、 其他商業(yè)用途： 從通訊器材,，電腦行業(yè)、打印設(shè)備到音像制品等,，均可采用明和超音波設(shè)備,。