產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
超聲波搪錫與傳統(tǒng)的焊接方法相比更加環(huán)保,,超聲波搪錫過(guò)程中的振動(dòng)和空化現(xiàn)象使焊件表面的氧化層脫落,,高頻振動(dòng)能量不會(huì)熔化焊錫,它有助于焊料濕潤(rùn)焊件,。
浸漬法焊接時(shí)大面積涂層的理想選擇,。焊料在配備有超聲波振動(dòng)器的特定焊接坩堝中熔化。當(dāng)熔融焊料在超聲波振動(dòng)的表面上產(chǎn)生波紋時(shí),,被涂覆的部分被浸入,。焊接件的表面清潔度對(duì)焊接性能有顯著的影響,焊接前建議用丙酮清洗焊接面,,以達(dá)到更好的焊接效果,。
原理
超聲波搪錫設(shè)備不同于超聲波塑料焊接,在塑料焊接過(guò)程中,,振動(dòng)產(chǎn)生熱量,,使連接部件熔化。超聲波搪錫使用的基本原理和超聲波清洗過(guò)程類(lèi)似,,在這個(gè)過(guò)程中,,振動(dòng)能在水浴或清洗溶劑中產(chǎn)生空穴,浸沒(méi)在液體介質(zhì)中的部件,,受到液體中崩塌的真空氣泡強(qiáng)腐蝕作用進(jìn)行清洗,。
超聲波搪錫設(shè)備使用過(guò)程中,一個(gè)單獨(dú)的能量源產(chǎn)生的熱量用做熔化填充金屬,,然后再加入超聲波振動(dòng)能量,,熔融的焊料用作超聲波振動(dòng)的傳輸介質(zhì)。當(dāng)將高頻振動(dòng)能量應(yīng)用于熔融焊接時(shí),,在焊接工具表面會(huì)產(chǎn)超聲空化,,以分解和分散表面氧化物,。空泡的微泡破裂,,清洗焊件表面,,使?jié)駶?rùn)的焊料能與純金屬結(jié)合。
振動(dòng)還確保焊接點(diǎn)沒(méi)有空隙,,振動(dòng)能量迫使液體焊料進(jìn)入基板中的裂縫和微孔,。它有助于密封零件并增加焊錫可以粘合的表面面積。超聲波振動(dòng)也會(huì)將氣泡從液態(tài)焊料的擠出,,因此這種方法使接頭適用于需要?dú)饷苊芊獾母哒婵窄h(huán)境應(yīng)用,。
不同材料焊接
超聲波搪錫允許焊接不同的材料,并且可以用于焊接常規(guī)方法難以焊接的材料,。因?yàn)樗恍枰竸?,用戶可以?jié)省清洗助焊劑殘留的時(shí)間和節(jié)約成本,同時(shí)減少腐蝕并增加焊接接頭的耐久性,。錫鉛焊料通常用于焊接易濕潤(rùn)的金屬,如銀,、銅,、鎳。錫-銀焊料用于不銹鋼,,而錫-鋅和鋅-鋁合金用于鋁,,銦合金經(jīng)常用于玻璃和陶瓷。
手持式浸焊在浸焊中,,待焊接的部件或部分浸入熔融金屬浴中,,超聲波傳感器可以安裝在坩堝的底部,也可以直接與熔融金屬接觸,。
特點(diǎn)
環(huán)保型焊接解決方案
不需要任何對(duì)環(huán)境和人體有害的化學(xué)物質(zhì),。沒(méi)有水污染,也沒(méi)有空氣污染,,因?yàn)椴恍枰竸┖腿軇┣逑催^(guò)程,。
*焊接
- 無(wú)錫焊接-無(wú)缺陷的焊接接頭,不會(huì)因焊劑引起接頭的腐蝕,。
- 振動(dòng)能使焊料滲入到極小的縫隙中,,從而達(dá)到*的焊接效果。
- 高強(qiáng)度堅(jiān)固可靠的焊接接頭,。
節(jié)約成本和提高效率
- 通過(guò)鋁線更換昂貴的銅線來(lái)節(jié)省成本,。
- 由于不需要與焊劑相關(guān)的工藝,降低了設(shè)備成本和生產(chǎn)成本,。
- 由于不需要與焊劑相關(guān)的工藝,,簡(jiǎn)單焊接工藝(高效率焊接),。
支持新應(yīng)用開(kāi)發(fā)
成功焊接玻璃,陶瓷和難以焊接的材料,,在常規(guī)焊接中是不可能實(shí)現(xiàn)的,。