您好, 歡迎來到化工儀器網
一文了解超聲波焊接的原理與分類
閱讀：2905 發(fā)布時間：2021-6-8
超聲波焊接原理：
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,，因此會產生局部高溫,。又由于塑料導熱性差,，一時還不能及時散發(fā),，聚集在焊區(qū),，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,，加上一定壓力后,，使其融合成一體,。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù),，有些許保壓時間,，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈,，達到焊接的目的,，焊接強度能接近于原材料本體強度，以下常見的幾種超聲波焊接方法：
一,、熔接法：
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美,，采用合適的工件和合理的接口設計,，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便,，實現(xiàn)高效清潔的熔接,。
二、鉚焊法：
將超音波超高頻率振動的焊頭,，壓著塑膠品突出的梢頭,，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起,。
三,、埋植：
藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母,、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,，固定在一定深度，完成后無論拉力,、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內成型之強度,，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
四,、成型：
本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類,、喇叭之固定成形,，及化妝品類之鏡片固定等。
五,、點焊：
A,、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,，達到熔接目的。
B,、對比較大型工件,，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果,，可同時點焊多點,。
六、切割封口：
運用超音波瞬間發(fā)振工作原理,，對化纖織物進行切割,，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲,。