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超音波的熔焊應(yīng)用方法
一、 熔接法： 以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間熔融接合,，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密,，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)清潔的熔接,。
二,、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭,，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
三,、 埋植： 借著焊頭的傳道及適當(dāng)?shù)膲毫?，瞬間將金屬零件（如螺母,、螺桿等）擠入預(yù)留塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度,，完成后無(wú)論拉力,、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型的強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢的缺點(diǎn),。
四,、 成型： 本方法與鉚焊法類(lèi)似，將凹狀的焊頭壓在塑膠品外圈,，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠熔融成型而包覆于金屬物件使其固定,，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類(lèi),、喇叭的固定成型,，及化妝品類(lèi)的鏡片固定等。
五,、 點(diǎn)焊： A,、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的,。 B,、 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,，而達(dá)到熔接效果,，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
六,、 切割封口： 運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂,、不拉絲,。
