一,、環(huán)境與設備準備
環(huán)境條件
設備應放置在通風良好、無陽光直射的獨立空間,，周圍溫度需穩(wěn)定在15~30℃,。
確保電源電壓波動≤10%，避免設備因電壓不穩(wěn)損壞,。
壓縮空氣壓力需調(diào)節(jié)至標準范圍（通常為1~2kg/cm2）,，避免超壓導致管道破裂。
設備檢查與加水
開機前檢查試驗室,、壓力桶,、隔絕水槽等的水位，使用純凈水或蒸餾水加注至低水位燈熄滅,。
確保排霧管、氣管,、水管連接正常,，防止鹽霧泄漏或堵塞。
飽和桶和鹽水預熱槽需定期更換存水,，避免雜質(zhì)影響試驗結(jié)果,。
二、樣品處理與放置
樣品清潔
測試前需清除樣品表面的油污,、銹跡或臨時防護層,，避免干擾腐蝕評估。
使用溶劑（如酒精）清潔后需充分干燥,，避免殘留水分影響鹽霧分布,。
放置規(guī)范
單個樣品應傾斜30°擺放，多個樣品間需保持間距，確保鹽霧自由覆蓋且溶液不互相滴落,。
避免使用金屬工具直接接觸樣品架或設備內(nèi)部,，防止腐蝕污染。
三,、鹽溶液配制與管理
溶液要求
使用分析純級氯化鈉和蒸餾水/去離子水配制,，濃度嚴格控制在5±1%（中性鹽霧試驗）。
不同試驗類型需調(diào)整pH值（如中性NSS：6.5~7.2,；醋酸鹽霧AASS：3.0~3.2）,。
溶液使用與更換
鹽溶液需現(xiàn)配現(xiàn)用，避免久置污染或結(jié)晶,。
定期清理鹽水箱和噴霧系統(tǒng),，防止鹽結(jié)晶堵塞噴嘴或影響霧化均勻性。
四,、操作安全與參數(shù)設置
安全防護
操作時需佩戴防護眼鏡和手套,，避免鹽溶液接觸皮膚或眼睛。
試驗過程中禁止打開箱門,，以防鹽霧泄漏或環(huán)境參數(shù)突變,。
參數(shù)控制
溫度設定：試驗室通常為35℃，壓力桶47℃（確保噴霧濕度穩(wěn)定）,。
噴霧時間與周期需按標準設定,，避免過度腐蝕或測試不足。
五,、維護與應急處理
日常維護
每次試驗后需清洗箱體（包括噴霧室,、鹽溶液室等），并用純水擦拭傳感器,、噴嘴等關鍵部件,。
每周檢查噴嘴、密封圈,、管道是否堵塞或腐蝕,，每月更換濾網(wǎng)及老化零件。
應急措施
遇停電或噴霧異常時,，立即關閉電源和噴霧系統(tǒng),，排出殘留鹽霧后再檢修。
若鹽溶液泄漏,，需切斷電源并用中和劑處理,，避免腐蝕擴散。
六,、記錄與合規(guī)管理
詳細記錄試驗參數(shù)（溫度,、濕度、噴霧時間等）、樣品狀態(tài)及結(jié)果,，便于追溯與分析,。
廢液和廢棄樣品需按環(huán)保要求處理，禁止隨意排放,。
通過以上規(guī)范操作,，可確保鹽霧試驗結(jié)果的準確性，同時延長設備使用壽命,。
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