公司現(xiàn)有二手壓濾機(jī)設(shè)備景津牌、大張牌等品牌眾多,，型號(hào)齊全,，配置全。現(xiàn)有現(xiàn)貨出售二手帶式壓濾機(jī) 板框壓濾機(jī)機(jī)械壓濾機(jī),、程控自動(dòng)壓濾機(jī),、隔膜壓濾機(jī)、程控隔膜壓濾機(jī),、自動(dòng)拉板式壓濾機(jī),、板框式壓濾機(jī)、機(jī)械式壓濾機(jī),。各種型號(hào)齊全,。

二手400平方450平方500平方廂式壓濾機(jī)壓濾機(jī)濾板的表面有麻點(diǎn)和凸臺(tái)，用以支撐濾布,。濾板的中心和邊角上有通孔,，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，在實(shí)際生產(chǎn)過程中,，過濾壓力一般是由入料泵提供的（現(xiàn)場也有極小的比例采用泵和空壓機(jī)聯(lián)合給料,，在此暫不作探討），所以,，影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力,。給料壓力直接影響著壓濾機(jī)的工況，而壓濾機(jī)的分離效果也與之有很大的關(guān)系,。實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，在壓濾脫水過程中,，通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率,，可排出大部分水分，但僅僅靠提高流體靜壓力,，脫水效果并不理想,。分析其原因可能在于：隨著壓力的增大，濾餅孔隙率逐漸減小,，濾餅孔隙的飽和度逐漸降低,，但是，當(dāng)濾餅的飽和度接近剩余飽和度時(shí),，濾餅水分基本不再降低,。通過分析濾餅的顯微結(jié)構(gòu)可知,，此時(shí)顆粒成拱橋結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)包含的水分不但很難用常規(guī)入料泵所提供的流體靜壓力排出由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,，直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出,。過濾完畢,，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,，有時(shí)還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕,，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,，相比于較低的礦漿濃度，濾餅形成速度加快,。當(dāng)入料濃度低時(shí),，細(xì)小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中，穿過,、堵塞或覆蓋在上面,，使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高,，將會(huì)有更多的顆粒接近或到達(dá)過濾介質(zhì)的孔眼,，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋,，使濾孔可在較長時(shí)間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞,。隨著壓濾過程的進(jìn)行，在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大,，濾餅阻力逐漸減小,，使濾餅內(nèi)側(cè)（靠近濾布側(cè)）的脫水受到影響，這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強(qiáng),。所以,，入料濃度越低,，濾餅水分越高，可見料漿濃度對(duì)濾餅水分的影響也十分明顯,。

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