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雙錐干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
閱讀：2101 發(fā)布時(shí)間：2020-6-12
雙錐干燥機(jī)技術(shù)參數(shù),；雙錐干燥機(jī)的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%,。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D½r/min確定（D為大回轉(zhuǎn)直徑）,。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān)，對(duì)不黏結(jié)物料U=116～140W/(m²·K),，黏結(jié)性物料U=80～93W/(m²·K),。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì),，內(nèi)筒受外壓,，外筒受內(nèi)壓。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥溫度,；隨物料的物性不同,，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟取Ｍǔ？蛇x用變溫干燥法,，在干燥初期溫度低,，逐漸提高溫度，以增大干燥速率,。開始抽真空并加熱時(shí),，干燥速度慢，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時(shí),，干燥速度會(huì)突然加快,，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化，這時(shí)物料溫度保持不變,，加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失,，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,，使干燥持續(xù)進(jìn)行,。物料的濕含量減小到一定程度，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了,，在加熱量不變的情況下,，物料溫度開始升高，蒸發(fā)表面與空間壓差減小,，干燥轉(zhuǎn)入減速階段,。干燥速度逐漸下降，直至零,。