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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)表現(xiàn)為一下特性：（1）真空干燥的過程中,，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少,，密度低,，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品,，減少物料染菌的機(jī)會(huì),。（2）由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí),，物料中的濕分在低溫下就能汽化,，達(dá)到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn),。3）真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下,，水分很快移向表面,，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。4）由于真空干燥時(shí),，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥溫度,；隨物料的物性不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。通?？蛇x用變溫干燥法，在干燥初期溫度低,，逐漸提高溫度,，以增大干燥速率。開始抽真空并加熱時(shí),，干燥速度慢,，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時(shí)，干燥速度會(huì)突然加快，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,，這時(shí)物料溫度保持不變,，加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,，使干燥持續(xù)進(jìn)行。物料的濕含量減小到一定程度,，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了,，在加熱量不變的情況下，物料溫度開始升高,，蒸發(fā)表面與空間壓差減小,，干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降,，直至零,。