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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司 |
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干粉加藥裝置自動控制
保養(yǎng)
1、減速機和電機的保養(yǎng)：
減速機的使用按相關(guān)減速機說明書執(zhí)行,，如說明書則 每 3~6 個月更換潤滑油一次,，潤滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油。各電機每半年檢查緣一次,。維修按減速機使用說明書進行,。
2、投藥,、溶藥裝置保養(yǎng)
1) 每周清潔檢測機器,去除藥粉末沉積物,。
2) 每周檢測進入螺旋給料機中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物。
3) 檢查螺旋給料機提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求,。
4) 螺旋給料機上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤滑脂,。
5) 長時間停止運行將螺旋給料機送藥螺旋、出料筒,、儲藥箱剩余 藥粉清除干凈,，蓋好儲藥箱蓋；三個藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥排空,，并用清水清洗干凈,；關(guān)閉水源及外電源。
干粉加藥裝置是一種具投藥,、攪拌,、液體輸送、自動控制于一體的成套設(shè)備,，它被于電的原水,、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng),，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng),。
干粉加藥裝置的以下四特點：
1、絮凝原理：PAM用于絮凝時,，與被絮凝物種類表面性質(zhì),，別是動電位，粘度,、濁度及懸浮液的PH值關(guān),，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,，能使動電位降低而凝聚,。
2、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋,，使顆粒形成聚集體而沉降
3,、表面吸附：PAM分子上的性基團顆粒的各種吸附。
4,、增強：PAM分子鏈與分散相通過種種機械,、物理、化學(xué)等,，將分散相牽連在一起,，形成網(wǎng)狀。
干粉加藥裝置操作注意事項：
1,，攪拌電機設(shè)定為設(shè)備送電開啟,，在過程中可手動停止,，不受程序控制,。
2，螺旋喂料機軸承及各攪拌電機減速箱應(yīng)定期檢查并潤滑,。
3,，料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關(guān)的表面影響使用效果,，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進行一次),。
4，進水閥為自動球閥,，關(guān)閉后仍水流進或藥劑流出,，說明進水閥損壞，應(yīng)及時檢查更換,。
5,，加藥計量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經(jīng)開啟,，并需要預(yù)先注入介質(zhì),。
6，加藥計量泵電機通過變頻器控制,，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作,，可能是變頻器故障，此時應(yīng)啟用另一臺(正常時一用一備),，根據(jù)說明書進行故障復(fù)位,。
7，控制柜內(nèi)的電器元件禁止進水,，正常使用時應(yīng)緊閉柜門,，杜用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。
8,，由于藥劑腐蝕性較強,，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換，并進行沉淀物清理,、攪拌葉片雜物清理,、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果,。
9,，喂料機內(nèi)部篩網(wǎng)若破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機,，損壞螺旋或驅(qū)動電機,。
10，壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上的薄膜,。
11,，加藥設(shè)備，停止運轉(zhuǎn)以后,，液位指示器需要用清水沖洗后,，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接,，或者外部污物進入,。
12，如果雜物進入或粘稠的東西糊住,，請不要用硬物清理,，也不要用壓力大的水柱沖洗，請用清水泡洗,。如果清理不下來請寄回,。
加藥裝置十種常見故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以,、,、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障,，面對這些故障應(yīng)如何解決,？加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
②管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口,。
③填料漏損嚴(yán)重,；擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣,。
⑤進出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座,、清洗或更換閥球,。
⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
⑦補油閥不補油,，補油不足,，補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球,。
⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊,，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除,。
⑩液壓油不清凈,，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
及原理
1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨,、加聯(lián)胺,、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸,，提高給水PH值規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕,。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性,，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積,。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降低堿度,，使補充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值,，以達到防垢的,。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢,，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢,。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計量,。
4. 補給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑,、還原劑,、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物,、機物,、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑,、水中過多的酸度和堿度,，以補給水深度處理的需要,。
5. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑,、緩蝕劑,、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
6. 石化,、化工,、食品、飲料,、制藥工藝過程加入液體物料的計量,。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。
特點
本裝置所選用的主要設(shè)備,，具較好的性能比,，如德的JESCO、Alltech計量泵,、美的MILTONROY/LMI計量泵,，在線分析測定儀表、性PID調(diào)節(jié)器,、變頻器,、控制器等；安配件如脈沖緩沖器,、閥,、管式過濾器等配置，為加藥系統(tǒng)的,、提供了可靠的,。
怎樣提高加藥裝置的投加能力？
一,，人工輔助將板結(jié)的藥劑打碎,；
正常情況下加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動將板結(jié)的藥劑打碎，但是由于部分簡易投加設(shè)備和老舊的投加設(shè)備以及法完成破拱處理,，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱,，通過人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度,，增加藥劑溶解效果,，該方法能夠效且快速的提高自動加藥裝置的投加能力。
二,，更換計量泵,；
計量泵是加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多加藥裝置因為常年使用計量泵都會或多或少的出現(xiàn)問題,。如果用戶在不更換設(shè)備的情況下可以嘗試更換計量泵用來提高自動加藥裝置的投加能力,。該方法效,，但是卻需要用戶多購買一些計量泵，所以如果情況非常殊,，我們不建議用戶這樣操作,。上述幾特點就針對那些年久失修又法替換的加藥裝置提高投加能力的直接、效的方法,。針對一些投加要求高的水處理,，在這種水處理中使用的加藥裝置一定要及時的進行升改造，以水處理的質(zhì)量,。
安裝注意事項
1,，就位時采用框式水平尺檢查整機水平度、垂直度,，其允許誤差為1/1000,。
2，機器校正水平后,，用水泥砂漿澆入計量泵地腳螺栓孔內(nèi),，為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢固結(jié)，水泥達到強度后再均勻地擰緊螺母,，然后用水泥將機器底縫間隙填實并加以修光,。
3，將扶梯調(diào)正位置后,，用膨脹螺栓固定于地面上,。
4，將自來水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處“不要裝球閥來控制水流的通斷,，宜用截止閥或閘閥",，溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱與計量泵之間的管道,，若只用一個接口，則將多余的接口堵死或?qū)蓚€接口并為一個接口,。
5,，接通電控箱內(nèi)的電源，接通自來水的供給,。
干粉加藥裝置自動控制
質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的,，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格,、性能質(zhì)量要求,，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試,、維修養(yǎng)護,、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能,。
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