產(chǎn)品簡(jiǎn)介
PAC加藥裝置滿足污水的各項(xiàng)技術(shù)要求,包括由攪拌罐,、攪拌器,、加藥泵、液位計(jì),、電磁閥,、氣動(dòng)球閥,截止閥,、Y型過濾器,、安閥、脈沖阻尼器,、壓力表,、背壓閥等構(gòu)成,。PAC加藥裝置還配PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng),用于控制加藥系統(tǒng),。
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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司 |
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石獅市PAC/PAM加藥裝置
PAM加藥裝置注意事項(xiàng)
1. PAM加藥裝置所使用的水,,不能含任何固體懸浮物,或是任何其它的污染物質(zhì),。
2. PAM進(jìn)料量千不可低于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量,。
3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合,水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個(gè)離心式抽水泵調(diào)節(jié),,以便在水壓不足時(shí)可以進(jìn)行調(diào)節(jié),。
4. 必須預(yù)留足夠的操作空間,以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),,及添加粉體,。
5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi),為求適的安裝效果,,建議將機(jī)臺(tái)置放在強(qiáng)化水泥板上,。
保養(yǎng)
1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)較大震動(dòng)現(xiàn)象,,如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。
2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表,,電源的表等儀表的指狀態(tài),。如壓力增加要檢查原因,排出管路是否堵塞或閥門沒開,。電流增大不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障,。
3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高,潤滑油溫度不應(yīng)過60℃,。
4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),,即應(yīng)更換新油,以后在連續(xù)工作每半年更換一次,,在使用過種中,,應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次,,二個(gè)月后每半年更換一次,。
5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外,運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件,,運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查,。
PAC加藥裝置安裝及調(diào)試
1、我負(fù)責(zé)整個(gè)PAC加藥裝置安裝指導(dǎo)工作,,并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)行,,并對(duì)期內(nèi)設(shè)備質(zhì)量及正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé),。我方在設(shè)備安裝、調(diào)試,、試運(yùn)行期間,,一名人員,負(fù)責(zé)與業(yè)主交代關(guān)工作,。在沒得到業(yè)主允許前,,我方不能更換、撤走任何一個(gè)監(jiān)督,、指導(dǎo)人員,。
2、我在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)絡(luò)后3天內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),。
3,、在設(shè)備開始安裝之前,我提供相應(yīng)的安裝要求及,。
4,、在結(jié)束的,業(yè)主需要對(duì)我技術(shù)人員的技術(shù)水平,、品德品行和工作態(tài)度進(jìn)行面的書面評(píng)價(jià)并簽字蓋章,。
PAC加藥裝置故障分析
一、PAC加藥裝置大類故障:完不排放液或額定流量不足
原因分析
(1)管路堵塞阻力太大
(2)管路連接處空氣進(jìn)入
(3)泵體內(nèi)管路中空氣
(4)液壓室內(nèi)空氣
(5)進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)
(6)進(jìn)出口閥處密封墊泄露
(7)補(bǔ)油閥不補(bǔ)油,、補(bǔ)油不足,,補(bǔ)油頻繁或補(bǔ)油閥泄露
(8)放氣閥密封不嚴(yán)
(9)安閥起跳頻繁
(10)輸送介質(zhì)不干凈
(11)隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴(yán)
(12)悶頭螺釘密封不嚴(yán)
(13)液壓油不干凈,引起三閥不工作
二,、PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障:計(jì)量精度降低
原因分析
(1)同上各條原因
(2)電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)
(3)流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損
三,、PAC加藥裝置三大類故障:減速機(jī)構(gòu)震動(dòng)及噪音
原因分析
(1)泵負(fù)荷工作
(2)液壓室內(nèi)過壓,安閥不起跳
(3)填料過緊,,發(fā)熱摩擦力過大
(4)蝸桿串動(dòng)
(5)傳動(dòng)零件間隙過大
PAC加藥裝置過程如下:
PAC加藥裝置在大設(shè)計(jì)能力下運(yùn)行2天,。如果性能不能滿足設(shè)計(jì)能力或出現(xiàn)設(shè)備故障,將查找原因后重新試驗(yàn),。
如果三次連續(xù)試驗(yàn)后,,設(shè)備仍不能滿足設(shè)計(jì)能力和性能要求,我在一個(gè)月內(nèi)更換設(shè)備故障部分或更換設(shè)備,。
PAC加藥裝置操作
1. 向溶藥箱加入自來水,,待水位過箱體一半時(shí),啟動(dòng)攪拌機(jī),,按計(jì)算藥量加入藥劑(PAC 25Kg),,然后待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水,持續(xù)攪拌,。
2. 開啟加藥泵進(jìn)出口閥門,,調(diào)節(jié)沖程20%(根據(jù)二沉池沉淀效果,、濁度調(diào)節(jié)沖程大小,如果沖程調(diào)大,,也可以加大藥劑濃度),。
3. 開啟加藥泵,并觀察出藥量是否正常,。
4. 定期檢查(30天)攪拌機(jī)減速裝置的潤滑油是否清潔,,否則將原潤滑油放空,加入新的潤滑油,。
5.運(yùn)行過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng),。
6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時(shí),要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕,,調(diào)節(jié)完畢后,,擰緊沖程螺栓。
PAM加藥裝置注意事項(xiàng)
1. PAM加藥裝置所使用的水,,不能含任何固體懸浮物,,或是任何其它的污染物質(zhì)。
2. PAM進(jìn)料量千不可低于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量,。
3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合,,水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個(gè)離心式抽水泵調(diào)節(jié),以便在水壓不足時(shí)可以進(jìn)行調(diào)節(jié),。
4. 必須預(yù)留足夠的操作空間,,以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),及添加粉體,。
5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi),,為求適的安裝效果,,建議將機(jī)臺(tái)置放在強(qiáng)化水泥板上,。
PAM加藥裝置原理
1)絮凝原理:PAM用于絮凝時(shí),與被絮凝物種類表面性質(zhì),,別是動(dòng)電位,,粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān),,顆粒表面的動(dòng)電位,,是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,能使動(dòng)電位降低而凝聚,。
2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上,,各顆粒之間形成聚合物的橋,使顆粒形成聚集體而沉降,。
3)表面吸附:PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附,。
4)增強(qiáng):PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械,、物理、化學(xué)等,,將分散相牽連在一起,,形成網(wǎng)狀
PAM加藥裝置產(chǎn)品使用性
1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和,,架橋吸附,,起絮凝。
2,、粘合性:能通過機(jī)械的,、物理的、化學(xué)的,,起粘合,。
3、降阻性:PAM能效地降低流體的摩擦阻力,,水中加入微量PAM就能降阻50-80%,。
4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠,,當(dāng)PH值在10以上PAM易水解,。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí),增稠將更明顯,。
石獅市PAC/PAM加藥裝置
明基尊重,、包容、分享,、感恩是員工隊(duì)伍健康成長和健康發(fā)展的基本前提,。"海納百川,容乃大",。每個(gè)人都應(yīng)學(xué)會(huì)理解,、學(xué)會(huì)包容、學(xué)會(huì)感恩,,共同努力打造一支相互尊重,、相互包容的,共同分擔(dān)風(fēng)雨,、分享陽光,,共同面對(duì)艱難險(xiǎn)阻,共同邁向更加輝煌的未來,。