您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
石獅市PAC/PAM加藥裝置
PAC加藥裝置滿足污水的各項(xiàng)技術(shù)要求，包括由攪拌罐、攪拌器、加藥泵,、液位計(jì)、電磁閥,、氣動(dòng)球閥，截止閥,、Y型過(guò)濾器,、安閥、脈沖阻尼器,、壓力表,、背壓閥等構(gòu)成。PAC加藥裝置還配PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng),，用于控制加藥系統(tǒng),。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
石獅市PAC/PAM加藥裝置
PAM加藥裝置注意事項(xiàng)
1. PAM加藥裝置所使用的水,，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì),。
2. PAM進(jìn)料量千不可低于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量,。
3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合，水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個(gè)離心式抽水泵調(diào)節(jié),，以便在水壓不足時(shí)可以進(jìn)行調(diào)節(jié),。
4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),，及添加粉體,。
5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)，為求適的安裝效果,，建議將機(jī)臺(tái)置放在強(qiáng)化水泥板上,。
保養(yǎng)
1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)較大震動(dòng)現(xiàn)象,，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障,。
2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指狀態(tài),。如壓力增加要檢查原因,，排出管路是否堵塞或閥門沒(méi)開(kāi)。電流增大不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障,。
3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高,，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)過(guò)60℃。
4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),，即應(yīng)更換新油,，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過(guò)種中,，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油,。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次,。
5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外,，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查,。
PAC加藥裝置安裝及調(diào)試
1,、我負(fù)責(zé)整個(gè)PAC加藥裝置安裝指導(dǎo)工作，并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)行,，并對(duì)期內(nèi)設(shè)備質(zhì)量及正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé),。我方在設(shè)備安裝、調(diào)試,、試運(yùn)行期間,，一名人員,，負(fù)責(zé)與業(yè)主交代關(guān)工作。在沒(méi)得到業(yè)主允許前,，我方不能更換,、撤走任何一個(gè)監(jiān)督、指導(dǎo)人員,。
2,、我在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)絡(luò)后3天內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
3,、在設(shè)備開(kāi)始安裝之前,，我提供相應(yīng)的安裝要求及。
4,、在結(jié)束的,，業(yè)主需要對(duì)我技術(shù)人員的技術(shù)水平、品德品行和工作態(tài)度進(jìn)行面的書(shū)面評(píng)價(jià)并簽字蓋章,。
PAC加藥裝置故障分析
一,、PAC加藥裝置大類故障：完不排放液或額定流量不足
原因分析
（1）管路堵塞阻力太大
（2）管路連接處空氣進(jìn)入
（3）泵體內(nèi)管路中空氣
（4）液壓室內(nèi)空氣
（5）進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)
（6）進(jìn)出口閥處密封墊泄露
（7）補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足,，補(bǔ)油頻繁或補(bǔ)油閥泄露
（8）放氣閥密封不嚴(yán)
（9）安閥起跳頻繁
（10）輸送介質(zhì)不干凈
（11）隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴(yán)
（12）悶頭螺釘密封不嚴(yán)
（13）液壓油不干凈,，引起三閥不工作
二、PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計(jì)量精度降低
原因分析
（1）同上各條原因
（2）電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)
（3）流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損
三,、PAC加藥裝置三大類故障：減速機(jī)構(gòu)震動(dòng)及噪音
原因分析
（1）泵負(fù)荷工作
（2）液壓室內(nèi)過(guò)壓,，安閥不起跳
（3）填料過(guò)緊，發(fā)熱摩擦力過(guò)大
（4）蝸桿串動(dòng)
（5）傳動(dòng)零件間隙過(guò)大
PAC加藥裝置過(guò)程如下：
PAC加藥裝置在大設(shè)計(jì)能力下運(yùn)行2天,。如果性能不能滿足設(shè)計(jì)能力或出現(xiàn)設(shè)備故障,，將查找原因后重新試驗(yàn)。
如果三次連續(xù)試驗(yàn)后,，設(shè)備仍不能滿足設(shè)計(jì)能力和性能要求,，我在一個(gè)月內(nèi)更換設(shè)備故障部分或更換設(shè)備。
PAC加藥裝置操作
1. 向溶藥箱加入自來(lái)水,，待水位過(guò)箱體一半時(shí),，啟動(dòng)攪拌機(jī)，按計(jì)算藥量加入藥劑（PAC 25Kg）,，然后待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水,，持續(xù)攪拌。
2. 開(kāi)啟加藥泵進(jìn)出口閥門,，調(diào)節(jié)沖程20%（根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小,，如果沖程調(diào)大,，也可以加大藥劑濃度）,。
3. 開(kāi)啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常,。
4. 定期檢查（30天）攪拌機(jī)減速裝置的潤(rùn)滑油是否清潔,，否則將原潤(rùn)滑油放空，加入新的潤(rùn)滑油,。
5.運(yùn)行過(guò)程中要定期清洗加藥泵過(guò)濾網(wǎng),。
6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時(shí)，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕,，調(diào)節(jié)完畢后,，擰緊沖程螺栓。
PAM加藥裝置注意事項(xiàng)
1. PAM加藥裝置所使用的水,，不能含任何固體懸浮物,，或是任何其它的污染物質(zhì)。
2. PAM進(jìn)料量千不可低于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量,。
3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合,，水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個(gè)離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時(shí)可以進(jìn)行調(diào)節(jié),。
4. 必須預(yù)留足夠的操作空間,，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，及添加粉體,。
5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi),，為求適的安裝效果，建議將機(jī)臺(tái)置放在強(qiáng)化水泥板上,。
PAM加藥裝置原理
1)絮凝原理:PAM用于絮凝時(shí),，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動(dòng)電位,，粘度,、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位,，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,，能使動(dòng)電位降低而凝聚。
2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上,，各顆粒之間形成聚合物的橋,，使顆粒形成聚集體而沉降。
3)表面吸附:PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附,。
4)增強(qiáng):PAM分子鏈與分散相通過(guò)種種機(jī)械,、物理、化學(xué)等,，將分散相牽連在一起,，形成網(wǎng)狀
PAM加藥裝置產(chǎn)品使用性
1,、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過(guò)電中和，架橋吸附,，起絮凝,。
2、粘合性:能通過(guò)機(jī)械的,、物理的,、化學(xué)的，起粘合,。
3,、降阻性:PAM能效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%,。
4,、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解,。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí),，增稠將更明顯。
石獅市PAC/PAM加藥裝置
明基尊重,、包容,、分享、感恩是員工隊(duì)伍健康成長(zhǎng)和健康發(fā)展的基本前提,。"海納百川,，容乃大"。每個(gè)人都應(yīng)學(xué)會(huì)理解,、學(xué)會(huì)包容,、學(xué)會(huì)感恩，共同努力打造一支相互尊重,、相互包容的,，共同分擔(dān)風(fēng)雨、分享陽(yáng)光,，共同面對(duì)艱難險(xiǎn)阻,，共同邁向更加輝煌的未來(lái)。