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開遠(yuǎn)市干粉投加加藥裝置是一種具投藥,、攪拌、液體輸送,、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備,，它被于電的原水,、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng),，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng),。
詳細(xì)介紹
開遠(yuǎn)市干粉投加加藥裝置
自動(dòng)干粉加藥裝置是一種具投藥、攪拌,、液體輸送,、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水,、鍋爐給水,、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng),。
干粉加藥裝置的以下四特點(diǎn)：
1,、絮凝原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì),，別是動(dòng)電位,，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān),，顆粒表面的動(dòng)電位,，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降低而凝聚,。
2,、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋,，使顆粒形成聚集體而沉降,。
3、表面吸附：PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附,。
4,、增強(qiáng)：PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械、物理,、化學(xué)等,，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀,。
干粉加藥裝置特點(diǎn)：
1. 高度集成的一體化設(shè)備,。
2. 自動(dòng)化程，整個(gè)系統(tǒng)PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,。
3. 只需要將電源接通,，將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。
4. 系統(tǒng)故障率低,，系統(tǒng)遇到緊急情況會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行,。
5. 自動(dòng)控制型可根據(jù)水流量的變化,，自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。
6. 接觸液體部分部采用化工材料,。
7. 適用范圍,，只要是對(duì)粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。
干粉加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配,，批量制備,。成套。
1,、粉劑調(diào)配時(shí),，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤,，避免集團(tuán)成塊,，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,，然后放入進(jìn)入熟化罐中,，經(jīng)過熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加,，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥,、流量計(jì),、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后,，經(jīng)管路送入投加特點(diǎn),。
2、PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求,。系統(tǒng)的儀器,、儀表齊全，指示正確,。管路線路整齊全,、、暢通,，管路滲漏,。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型,、性能及性參數(shù),。
3、PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥,，熟化,，儲(chǔ)存,。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右,。
4,、助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉應(yīng)配料位開關(guān),，通過控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控,。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門,、儀表,、管路、管件等的材料均應(yīng),。
操作自動(dòng)干粉加藥裝置注意事項(xiàng)以下幾個(gè)方面：
一,，攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開啟，在過程中可手動(dòng)停止,，不受程序控制,。
二，螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并潤滑,。
三,，料位計(jì)使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果,，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進(jìn)行一次),。
四，進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥,，關(guān)閉后仍水流進(jìn)或藥劑流出,，說明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換,。
五,，加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計(jì)量泵前后閥門已經(jīng)開啟,，并需要預(yù)先注入介質(zhì),。
六，加藥計(jì)量泵電機(jī)通過變頻器控制,，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作,，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)(正常時(shí)一用一備),，根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位,。
七，控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門,，杜用水沖洗控制柜,。否則將損壞電器元件。
八,，由于藥劑腐蝕性較強(qiáng),，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時(shí)更換，并進(jìn)行沉淀物清理,、攪拌葉片雜物清理,、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果,。
九,，喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若破損請(qǐng)及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī),，損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī),。
十，壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上的薄膜,。
十一,，加藥設(shè)備，停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后,，液位指示器需要用清水沖洗后,，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接,，或者外部污物進(jìn)入,。
十二，如果雜物進(jìn)入或粘稠的東西糊住,，請(qǐng)不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗,，請(qǐng)用清水泡洗,。如果清理不下來請(qǐng)寄回。
干粉加藥裝置操作
1,、進(jìn)給：不連續(xù)操作
打開除塵風(fēng)機(jī)電機(jī),，然后開始進(jìn)給，進(jìn)給完畢后（滯后）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī),，不定期打開振動(dòng)電機(jī),。
2、沖裁：不連續(xù)操作
然后轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩器馬達(dá),，接通饋電馬達(dá),，打開螺旋輸送機(jī)，并將物料送到石灰乳溶解槽。
3,、石灰乳的制備：不連續(xù)操作,當(dāng)石灰乳打開并將系統(tǒng)的入口閥倒入水中時(shí),，當(dāng)溶解罐的液面達(dá)到混合器的工作水平時(shí)，混合器打開,，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液,。
4、添加石灰乳：連續(xù)運(yùn)行
安裝
1,、依次打開干粉加藥裝置,，在泵前后添加閥門，打開回流閥,，打開加藥泵,，并將遞送到每個(gè)附加特點(diǎn)。
2,、干粉加藥裝置安裝場(chǎng)地應(yīng)確保設(shè)備安裝完畢后不變形,，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的位置、設(shè)備的位置,、設(shè)備之間的接口等,，接地螺栓或膨脹螺栓O。F各設(shè)備與地面固定,。
安裝注意事項(xiàng)
一,，就位時(shí)采用框式水平尺檢查整機(jī)水平度、垂直度,，其允許誤差為1/1000,。
二，機(jī)器校正水平后,，用水泥砂漿澆入計(jì)量泵地腳螺栓孔內(nèi),，為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢固結(jié)，水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母,，然后用水泥將機(jī)器底縫間隙填實(shí)并加以修光,。
三，將扶梯調(diào)正位置后,，用膨脹螺栓固定于地面上,。
四，將自來水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處“不要裝球閥來控制水流的通斷,，宜用截止閥或閘閥",，溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱與計(jì)量泵之間的管道,，若只用一個(gè)接口,，則將多余的接口堵死或?qū)蓚€(gè)接口并為一個(gè)接口,。
五，接通電控箱內(nèi)的電源,，接通自來水的供給,。
干粉添加裝置注意事項(xiàng)：
1、各噴嘴之間密封性好,，閥門啟閉靈活,；
2、攪拌器垂直安裝,，操作前固定可靠,，按減速器手動(dòng)添加潤滑油。
3,、計(jì)量泵的安裝按照說明書進(jìn)行,，進(jìn)出口密封緊固。
干粉加藥裝置是一種一體化設(shè)備,，一旦投入工作中整體系統(tǒng)的每個(gè)部件就面工作,，工作時(shí)間長了要對(duì)加藥裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，具體哪些方面要值得注意,，明基一下.
1,、減速機(jī)和電機(jī)的保養(yǎng)：
減速機(jī)的使用按相關(guān)減速機(jī)說明書執(zhí)行，如說明書則 每 3~6 個(gè)月更換潤 滑油一次,，潤滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油,。各電機(jī)每半年檢查緣一次。維修按減速機(jī)使用說明書進(jìn)行,。
2,、投藥、溶藥裝置保養(yǎng)
1) 每周清潔檢測(cè)機(jī)器,去除藥粉末沉積物,。
2) 每周檢測(cè)進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物,。
3) 檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。
4) 螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤滑脂,。
5) 長時(shí)間停止運(yùn)行將螺旋給料機(jī)送藥螺旋,、出料筒、儲(chǔ)藥箱剩余 藥粉清除干凈,，蓋好儲(chǔ)藥箱蓋；三個(gè)藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥排空,，并用清水清洗干凈,；關(guān)閉水源及外電源。脈沖阻尼器
3,、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)
1) 經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常,、接線及端子是否松動(dòng)；
2) 經(jīng)常檢查液位檢測(cè)電表面污染情況，及時(shí)清除電表面附著物,，電的良好導(dǎo)電性能,；
3) 在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑，預(yù)防電氣元件受潮損壞,，并經(jīng)常檢查防 潮劑是否失效,，一旦失效應(yīng)及時(shí)更換；
4) 長時(shí)間停止運(yùn)行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器,，放置足夠量的防潮劑并關(guān)好箱門,。
開遠(yuǎn)市干粉投加加藥裝置
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