產(chǎn)品簡介
隔膜式壓濾機(jī),也就是隔膜壓濾機(jī),,是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī),。使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,,就是通常講的壓榨過濾,。
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文昌市隔膜壓濾機(jī)
隔膜式壓濾機(jī),也就是隔膜壓濾機(jī),,是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī),。使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,,就是通常講的壓榨過濾,。
隔膜壓濾機(jī)具、維修方便,、安可靠等優(yōu)點(diǎn),,是冶金、煤氣,、造紙,、煉焦、制藥,、食品,、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的*選擇,。
隔膜壓濾機(jī)已被于需要固液分離的各個(gè)領(lǐng)域,。隔膜式壓濾機(jī)被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升設(shè)備。
隔膜式壓濾機(jī)在單位面積處理能力,、降低濾餅水分,、對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出較好的效果,。
隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜(復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片),運(yùn)行過程中,,當(dāng)入料結(jié)束,,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起,,壓迫濾餅,,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾,。
隔膜壓濾機(jī)于污泥,、污水處理,濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下,,相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī),,濾餅含固率大可提高2倍以上,濾餅運(yùn)輸成本大大降低,,濾餅可進(jìn)入電直接燃燒,,真正將污泥變資源,污水變清泉,,完取代了廂式壓濾機(jī),。
隔膜分類
針對(duì)不同的隔膜材質(zhì),隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子的彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī),。
橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸,、弱堿、及不是機(jī)溶劑的過濾物料比較理想,。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺特點(diǎn),,新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,,在同等氣源氣量的情況下,,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗,。
高分子的彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿及機(jī)溶劑物料,性能相對(duì)而言更為理想,,使用壽命更長,。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨,可滿足不同行業(yè)的需要,。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品和普通,控制可采用PLC及人機(jī)界面,。對(duì)于一般物料,,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,,就可以完發(fā)揮壓榨脫水的。對(duì)于部分殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法,。
隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過濾工藝,,并能壓濾機(jī)發(fā)揮大過濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率,。在進(jìn)料過程結(jié)束后,,通過對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率,増加濾餅的干度,,降低污染并且減少勞動(dòng)力,,甚在某些工藝中可免去干燥過程。
安裝注意事項(xiàng)
1,、在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要過2mm。
2,、安裝油缸支座,,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,,油缸與支座之間螺栓不上緊,,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊,。
3,、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板孔)將尾板與主梁連接在一起,。
4,、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定,。
5、將安裝后的尾板墊平,,安裝另一主梁并用夾板固定好,,兩主梁與尾板卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙,。
6,、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平,,兩主梁上任意兩特點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm,可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到,。
7,、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,,安裝壓板使頭板與活塞桿連接,。
8、安裝軌道盒托架及上,、下軌道盒,。
9、安裝傳動(dòng)部分,。包括鏈輪,、鏈條、油馬達(dá),、拉鉤盒等,。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,,應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm,。
10、將濾板吊裝主梁道軌上,,定位把手在同一側(cè),。
11、安裝濾布,,上好濾布?jí)喝Γp制濾布不用壓圈),。
12、調(diào)整軌道盒高度,,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,,以達(dá)到拉板工作為準(zhǔn)。
使用注意事項(xiàng)
1,、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,,并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整,、使用和維修,。
2、選用濾布,,濾布不應(yīng)破損,,密封面不皺折,、不重疊。
3,、經(jīng)常檢查整機(jī)零,、部件安裝是否安,各緊固件是否緊固,,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活,、可靠,。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量,、油面高度是否符合要求,,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔,、防水,、防塵。
5,、每次開機(jī)后,,仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況,如異常,,應(yīng)立即停機(jī)檢修,。
6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜,;油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵,;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次緣,,損壞的電器元件應(yīng)及時(shí)更換或維修,。
7、機(jī)使用一個(gè)月,,應(yīng)清洗油箱,、油路、油缸等,,更換合格新油,,以后每半年更換、清洗一次,。
8,、工作時(shí)過濾壓力、壓緊壓力,、料液溫度不允許過規(guī)定值,,在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時(shí),嚴(yán)禁開機(jī)。
9,、冬天啟動(dòng)油泵時(shí),,根據(jù)需要應(yīng)對(duì)液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時(shí),,方可投入使用,。在高寒地區(qū)低凝特點(diǎn)液壓油。
10,、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備,,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴(yán)禁開機(jī),。
11,、更換新油管*啟動(dòng)時(shí),人員不得靠近高壓油管,。
12,、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況,不可長時(shí)間負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),,以免燒壞電機(jī)或損壞零部件,。
13、經(jīng)常檢查清理進(jìn),、出通道,,暢通阻。
14,、卸渣時(shí),,根據(jù)需要對(duì)濾布和板框進(jìn)行沖洗,密封面雜物,。
15,、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件,要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑,。
16,、機(jī)器停用時(shí),應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),,液壓系統(tǒng)要充滿油液,,其他外漏加工面應(yīng)涂油。貯存應(yīng)放置在相對(duì)溫度小于80%,、溫度在-15-40℃的腐蝕性介質(zhì)遮蔽的場所,。
17、濾板,、濾框不得與油類,、酸堿或其他損于板框的物質(zhì)接觸,,應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋,。
18,、隔膜壓榨時(shí),壓榨前物料必須充滿濾室,,壓榨后必須在排盡空氣后,,方可打開濾板進(jìn)行卸料,以免造成隔膜破裂,。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,,打開放氣閥。待修復(fù)后,,方可繼續(xù)使用,。實(shí)際操作使用說明可咨詢。
工作原理
隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板,。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾,。
正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的下被緊密排成一列,,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,,進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的,,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,,固液分離則更但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強(qiáng)不劃算,。
進(jìn)漿脫水之后,,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)(如氣,、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,,叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水,。若濾室兩側(cè)面都敷濾布,,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,,為濾室雙面脫水。
脫水完成后,,解除濾板的機(jī)械壓緊力,,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成,。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水,、風(fēng)吹脫水或單,、雙面脫水,就是大限度地降低濾餅水份,。
文昌市隔膜壓濾機(jī)
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