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雨水一體化預(yù)制泵站運(yùn)行與維護(hù)
?一體化預(yù)制泵站是提升污水,，雨水,，飲用水，廢水的提升裝備,，由工組裝后運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)安裝的加壓泵站,。
?一體化預(yù)制泵站是提升污水,，雨水,，飲用水，廢水的提升裝備,，由工組裝后運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)安裝的加壓泵站,。
詳細(xì)介紹
雨水一體化預(yù)制泵站運(yùn)行與維護(hù)
運(yùn)行與維護(hù)
1 水泵經(jīng)維修后，其流量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)流量的90%,；其機(jī)組效率不應(yīng)低于原機(jī)組效率的90%,。泵站機(jī)組的完好率應(yīng)達(dá)到90%以上；汛期雨水泵站機(jī)組的可運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到98%以上,。
2 機(jī)電設(shè)備,、管配件每二年應(yīng)進(jìn)行一次除銹,、油漆等處理。
3 泵站及附屬設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清潔保養(yǎng),，出現(xiàn)損壞,，應(yīng)立即修復(fù)。每隔3年應(yīng)刷新一次,。
4 進(jìn)入泵站井筒內(nèi)維護(hù)時(shí),，應(yīng)安保護(hù)措施。防毒用具使用前必須校驗(yàn),， 合格后方可使用,。
5 應(yīng)根據(jù)泵站檢查結(jié)果，定期對(duì)泵站井筒清通及清淤,。
6 排水泵站應(yīng)的運(yùn)行與維護(hù)記錄,。
?一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水,，飲用水,，廢水的提升裝備，由工組裝后運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)安裝的加壓泵站,。
一體化預(yù)制泵站由蓋,、玻璃鋼（GRP）筒體、底座,、潛水泵,、服務(wù)平臺(tái)、管道等部分組成,，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備
泵站設(shè)計(jì)
1. 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置,，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。
2. 泵站場(chǎng)地應(yīng)具備必要的交通條件,、施工吊裝作業(yè)條件,。
3. 預(yù)制泵站設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水,、排水工程規(guī)模,、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況,，經(jīng)技術(shù)比較后確定,。
4. 泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模,。
5. 泵站設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì),、配套設(shè)備的選型，泵站的平面布置,，泵站豎向布置和泵站配套儀表,、電氣和控制設(shè)備等分別進(jìn)行設(shè)計(jì),。
6. 泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配，宜采用的泵型,。
7. 單臺(tái)水泵功率較大時(shí),，宜采用軟啟動(dòng)或變頻啟動(dòng)，泵站流量和揚(yáng)程變化較大時(shí)可采用變頻調(diào)速裝置,。
8. 對(duì)于排水泵站,，宜設(shè)置潛水離心泵，雨水泵站,，可不設(shè)置備用泵,。
9. 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機(jī)冷卻系統(tǒng),，干式安裝的水泵,，可采用IP54或以上水冷或風(fēng)冷電機(jī)。
10. 對(duì)于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動(dòng)控制,，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力自動(dòng)控制,。所泵站都應(yīng)具備手動(dòng)控制、自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制功能,，并應(yīng)具備自由切換的功能,。
荷載及穩(wěn)定分析
用于預(yù)制泵站穩(wěn)定分析的荷載應(yīng)包括：自重、靜水壓力,、揚(yáng)壓力,、土壓力、泥沙壓力,、波浪壓力,、地震及其它荷載等。其計(jì)算應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 自重包括泵站結(jié)構(gòu)自重,、填料重量和設(shè)備重量,；
2 靜水壓力應(yīng)根據(jù)各種運(yùn)行水位計(jì)算。對(duì)于多泥沙河流,，應(yīng)計(jì)及含沙量對(duì)水的重度的影響,；
3 揚(yáng)壓力應(yīng)包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應(yīng)根據(jù)地基類(lèi)別,，各種運(yùn)行情況下的水位組合條件,，泵站基礎(chǔ)底部防滲,、排水設(shè)施的布置情況等因素計(jì)算確定,。對(duì)于土基，宜采用改進(jìn)阻力系數(shù)法計(jì)算,；對(duì)巖基,，宜采用直線分布法計(jì)算,；
4 土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì),、擋土高度,、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素,，按主動(dòng)土壓力或靜止土壓力計(jì)算,。計(jì)算時(shí)應(yīng)計(jì)及填土面坡角及載；
5 淤沙壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置,、泥沙可能淤積的情況計(jì)算確定,；
6 風(fēng)壓力應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站提供的風(fēng)向、風(fēng)速和泵站受風(fēng)面積等計(jì)算確定,。計(jì)算風(fēng)壓力時(shí)應(yīng)考慮泵站周?chē)匦?、地貌及附近建筑物的影響?/span>
7 其他荷載可根據(jù)工程實(shí)際情況確定。
構(gòu)造
1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中,，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,，且不宜低于200kg/m。
2 預(yù)制泵站筒體堅(jiān)固,，纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度,，應(yīng)完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力,，并防水,。
3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計(jì)算，限元模型采用軸對(duì)稱(chēng)模型,，外壓力于泵站的圓柱周面,，大小等效于水壓的1.6倍。
4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定,，蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受部大荷載,。
5 埋設(shè)在道路上的泵站，蓋高度應(yīng)與周?chē)仄糊R全平,，并根據(jù)道路荷載來(lái)復(fù)核蓋強(qiáng)度,，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。
6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計(jì),，減少泵站沉積,。
施工
施工準(zhǔn)備
1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。
2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng),，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形,、氣象、水文、地質(zhì)條件,、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置,，并與場(chǎng)外排水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝,。
3 在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖,，確定機(jī)泵,、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過(guò)程中,，必須建立的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施,。
4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定特點(diǎn)擺放整齊全,，場(chǎng)地保持整潔,、通道暢通。
5 施工前應(yīng)做好施工志及觀測(cè)儀器的埋沒(méi),。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和記錄,。
泵坑開(kāi)挖
1 應(yīng)泵坑開(kāi)挖方案并且嚴(yán)格按方案開(kāi)挖。
2 基坑的開(kāi)挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì),、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求,。
3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施。
4 采取合適的基坑支護(hù)方式,，避免泵坑坍塌,。
5 泵坑開(kāi)挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備,，才能進(jìn)行泵站安裝,。
混凝土底板安裝
1 坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層,。
2 混凝土安裝地基可選擇預(yù)置施工,、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實(shí)層上。
3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝,。
4 水泥底板應(yīng)水平,。底板的上平面必須打磨光滑。
5 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝,。
泵站吊裝
1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置,。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的,。
2 垂直起吊預(yù)制泵站時(shí),，吊鉤受力應(yīng)均勻,。宜用起吊套索或吊繩來(lái)保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。
3 就位前,，毛刷清潔水泥底板表面,，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒(méi)泥土等雜物,。
4 泵站吊裝時(shí)泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向*,。
5 泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲,。
調(diào)試
調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1 設(shè)置,、安裝是否正確；
2 可能產(chǎn)生真空的管路,，真空破壞閥應(yīng)足夠的過(guò)流面積,，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；
3 進(jìn),、出水管路上的閥應(yīng)完開(kāi)啟,，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
4 機(jī)電設(shè)備安裝,、調(diào)試必需的供電電源的容量,、電壓等、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求,。
5泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行,，分階段進(jìn)行調(diào)試。
泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：
1 各固定連接部位緊固,；
2 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，異常聲響和摩擦現(xiàn)象；
3 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，管道連接牢固滲漏,；
4 泵的安保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確,、可靠,。
5 泵站采用快速閘門(mén)斷流且其下游側(cè)還設(shè)事故閘門(mén)時(shí)，應(yīng)調(diào)整其自動(dòng)控制的聯(lián)動(dòng)配合時(shí)間滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計(jì)要求,，現(xiàn)場(chǎng)操作和遠(yuǎn)方控制可靠,。
質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
一般規(guī)定
質(zhì)量檢查與驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位按規(guī)定程序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),。
檢查與驗(yàn)收
主控項(xiàng)目
預(yù)制泵站外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
外壁應(yīng)光滑平整,，氣泡、裂縫,、凹陷和破損變形,。
井筒色澤*，接口完好，裂紋變形,。
檢查數(shù)量：數(shù)檢查,。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
預(yù)制泵站的零部件,、裝置,、元件和主要材料，安裝所用的裝置性材料和設(shè)備用油,，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)和其產(chǎn)品的規(guī)定,，并檢驗(yàn)合格證或出合格證。
檢查數(shù)量：數(shù)檢查,。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。
井底座與管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 井底座接管高允許偏差0～10 mm。
檢查數(shù)量：每接口1特點(diǎn),。
檢驗(yàn)方法：用站儀或水準(zhǔn)儀測(cè)量,。
2 井底座與管道連接的每個(gè)接口牢固、井內(nèi)異物,。
檢查數(shù)量：每接口1特點(diǎn),。
檢驗(yàn)方法：用反光檢查鏡對(duì)每個(gè)接口檢查。
3 井底座偏差小于或等于20 mm,。
檢查數(shù)量：每井1特點(diǎn),。
檢驗(yàn)方法：用站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量。
井筒安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 井筒上口高允許偏差±10mm,。
檢查數(shù)量：每井口1特點(diǎn),。
檢驗(yàn)方法：用站儀或水準(zhǔn)儀測(cè)量。
2 井筒垂直允許偏差0.5o.
檢查數(shù)量：每井周壁4特點(diǎn),。
檢驗(yàn)方法：用站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量,。
一般項(xiàng)目
預(yù)制泵站基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 基礎(chǔ)高允許偏差0～15 mm。
檢查數(shù)量：每井1特點(diǎn),。
檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀測(cè)量,。
2 基礎(chǔ)兩側(cè)寬度允許偏差0～10 mm。
檢查數(shù)量：每井坑2特點(diǎn),。
檢驗(yàn)方法：用直尺測(cè)量,。
3 基礎(chǔ)厚度允許偏差0～10 mm。
檢查數(shù)量：每井坑1特點(diǎn),。
檢驗(yàn)方法：用直尺測(cè)量,。
4 基礎(chǔ)回填使用的材料符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察,，按關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查,，檢查檢測(cè)報(bào)告,。
雨水一體化預(yù)制泵站運(yùn)行與維護(hù)
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