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北京市板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作,、基建設(shè)備投資較大,、過(guò)濾能力也較低，但由于其具過(guò)濾推動(dòng)力大,、濾餅的含固率高,、濾液清澈、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點(diǎn),，在一些小型污水仍被。
詳細(xì)介紹
北京市板框壓濾機(jī)
板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械,。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作,、基建設(shè)備投資較大、過(guò)濾能力也較低,，但由于其具過(guò)濾推動(dòng)力大,、濾餅的含固率高、濾液清澈,、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點(diǎn),，在一些小型污水仍被。
一,、板框壓濾機(jī)工作原理：
板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離,。與其它相比，壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅,。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,，成為不含固體的清液。
隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,，濾餅過(guò)濾開始,，泥餅厚度逐漸增加,，過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng),，分離效率越高,。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進(jìn)一步的分離過(guò)程：在過(guò)濾的過(guò)程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過(guò)濾泥餅進(jìn)行效的洗滌,，從而價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過(guò)濾泥餅。
二,、板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面溝槽，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上通孔,，組裝后構(gòu)成的通道，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室,。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中排出,。過(guò)濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，時(shí)還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6MPa,，殊的可達(dá)3MPa或更高,。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320～2000mm,，框厚為16～80mm，過(guò)濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。
板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板),、壓緊板(活動(dòng)濾板),、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架),、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等),、壓緊裝置、集液槽等組成,，其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,，也可由代配。
板框壓濾機(jī)手動(dòng)壓緊,、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式,。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊,。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,，濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,，達(dá)到額定壓緊力后,，即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),，濾液則透過(guò)介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外,。
壓濾機(jī)的出液明流和暗流兩種形式,，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過(guò)濾情況,，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體害的懸浮液的過(guò)濾,。
三,、壓濾機(jī)過(guò)程中的泄漏分析
壓濾機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況,，若濾布,、濾板、壓緊設(shè)施,、油壓異常的情況下,，一般都是由于操作的原因?qū)е碌摹Ｔ谇逑礊V布,，回收濾餅后,，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后,，就開始投用壓濾機(jī),。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過(guò)程中，濾布與濾板密封面的貼合不好,，就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上褶皺,，壓緊后密封面褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒(méi)對(duì)準(zhǔn),，也會(huì)導(dǎo)致濾液法正常流通,，壓降會(huì)增大，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒(méi)系緊脫落,，壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效,，泄漏量增大，而濾板將會(huì)直接損毀,，法修復(fù),。因而，壓濾機(jī)在清洗后,，壓緊過(guò)程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作,，而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置，檢查每塊濾板間異物脫落,、濾布平整褶皺,、濾布孔與濾板孔位置對(duì)應(yīng)，后再啟動(dòng)油泵,，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊,。
基本
污泥經(jīng)濃縮、消化后,，尚約95%~97%的含水率,，體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水，減少其體積,。經(jīng)過(guò)脫水處理,，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4,，利于后續(xù)運(yùn)輸和處理,。污泥機(jī)械脫水方法過(guò)濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,，過(guò)濾脫水又真空過(guò)濾與壓力過(guò)濾,；離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水,。常用的是壓力過(guò)濾和離心脫水方法,。污泥過(guò)濾脫水是以過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使污泥水分被強(qiáng)制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)形成濾液,，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,，從而達(dá)到污泥脫水的。板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械,。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作,、基建設(shè)備投資較大、過(guò)濾能力也較低，但由于其具過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高,、濾液清澈、,、調(diào)理消耗量上等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水仍被,。
脫水過(guò)程
板與框相間排列而成,，在濾板的兩側(cè)覆濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊,，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室,。在板與框的上端中間相同部位開小孔，壓緊后成為一條通道,，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室,，濾板的表面刻溝槽,，下端鉆供濾液排出的孔道，濾液在壓力下,，通過(guò)濾布,、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。內(nèi)外已開發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī),。板框壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4•7H2O）,。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),，可以不經(jīng)過(guò)預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過(guò)濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定,。泥餅含水率一般可為75%~80%。
板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求
（1）過(guò)濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）,；
（2）過(guò)濾周期不大于4h,；
（3）每臺(tái)過(guò)濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái)，泵宜選用柱塞式,；
（4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按工況計(jì)）,；
（5）板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng),、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置,、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法,，主要是根據(jù)污泥處理量,、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序,、壓濾壓力等計(jì)算泥餅產(chǎn)率,、所需壓濾機(jī)面積及臺(tái)數(shù)。
計(jì)算選型
板框壓濾機(jī)的脫水面積按下式計(jì)算：
式中 A—壓濾脫水面積,，m2,；
QS—每次脫水的污泥量（進(jìn)泥量），m3,；
q—脫水負(fù)荷,，m3/(m2•h)；
t—每次脫水時(shí)間,，h,。
根據(jù)計(jì)算所得的壓濾脫水面積A進(jìn)行板框壓濾機(jī)選型。少選用2~3臺(tái),，并在脫水車間布置套設(shè)
北京市板框壓濾機(jī)
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