詳細介紹
干粉加藥裝置是一種一體化設(shè)備,,一旦投入工作中整體系統(tǒng)的每個部件就面工作,工作時間長了要對加藥裝置進行維護保養(yǎng),,具體哪些方面要值得注意,,包頭市干粉加藥裝置維護保養(yǎng)
1、減速機和電機的保養(yǎng):
減速機的使用按相關(guān)減速機說明書執(zhí)行,,如說明書則 每 3~6 個月更換潤 滑油一次,,潤滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油。各電機每半年檢查緣一次,。
2,、投藥、溶藥裝置保養(yǎng)
每周清潔檢測機器,去除藥粉末沉積物,。
每周檢測進入螺旋給料機中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物,。
檢查螺旋給料機提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。
螺旋給料機上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤滑脂,。
長時間停止運行將螺旋給料機送藥螺旋,、出料筒、儲藥箱剩余 藥粉清除干凈,,蓋好儲藥箱蓋,;三個藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥排空,并用清水清洗干凈,;關(guān)閉水源及外電源,。脈沖阻尼器
3、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)
經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常,、接線及端子是否松動,;
經(jīng)常檢查液位檢測電表面污染情況,及時清除電表面附著物,,電的良好導(dǎo)電性能,;
在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑,預(yù)防電氣元件受潮損壞,并經(jīng)常檢查防 潮劑是否失效,,一旦失效應(yīng)及時更換,;
長時間停止運行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器,放置足夠量的防潮劑并關(guān)好箱門,。
分類
加藥裝置又稱加藥系統(tǒng),、加藥設(shè)備。包頭市干粉加藥裝置維護保養(yǎng)
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成套裝置,,該裝置按照使用場合可分為三大類,。
1、油田加藥裝置,。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑,、阻垢劑、緩蝕劑,、破乳劑等各種藥液,。
2、鍋爐加藥裝置,??捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨,、停爐保護加氨和加聯(lián)氨,,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站,。
3,、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水,、廢水,、污水中加藥。主要用于關(guān)給排水處理,、等工藝流程,。如自來水、賓館,、飯店,、游泳池、污水處理等,。
工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱,、攪拌器,、液位計、安閥,、止回閥,、壓力表,、過濾器、緩沖器,、管路,、閥門、底座,、扶梯,、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,,形成一個模塊,,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解,,溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程,,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場所,。
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,,配置各類固體和液體的化學的溶液,再用計量泵準確投加,,以達到各種設(shè)計要求,。如除垢、除氧,、混凝,、加酸、加堿等,。加藥過程可手動操作,,也可通過PC機、磁翻板液位計,、PH計,、行程控制器、變頻器等各種電器,、儀表,、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制,。加藥裝置的加藥量及加藥壓力,,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵,。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,,計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單調(diào)整,。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供選擇,,如碳鋼(碳鋼襯膠),、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE,、PVC,、PP、PTFE)等,。
性能描述
套裝置主要包含進料系統(tǒng),、儲藥桶、加藥系統(tǒng),、動力控制系統(tǒng)等,。
功能特點
1. 以系統(tǒng)設(shè)計為主體,克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷,;
2. 吸取內(nèi)外加藥技術(shù)精華,,以新的設(shè)計理念,使工藝更優(yōu)化,;
3. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,,一體化組合,可方便地進行能力和功能擴展,;
4. 可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,,靈活的配置方案;
5. 內(nèi)外多種,、不同材質(zhì),、各種檔次的設(shè)備及部件,用戶可任意選配,;
6. 任選擇手動,、自動等多種,實現(xiàn)不同控制要求,。
加藥裝置電機不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下:
1.電機轉(zhuǎn)向不正確,,導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死,導(dǎo)致電機載
3泵液力端內(nèi)部憋壓,,導(dǎo)致電機載
4.環(huán)境溫度過低,,泵內(nèi)部潤滑油粘度過高,導(dǎo)致電機載
解決方式:
1.改變電機接線,,調(diào)整電機轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部,,更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開,,卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機發(fā)熱的原因
1.潤滑油加注油位過低,,導(dǎo)致運動部件缺少潤滑,使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下:
1.加注潤滑油到油位,,潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,,避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機
加藥裝置十種較常見故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備,該設(shè)備以,、,、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障,,面對這些故障應(yīng)如何解決,?加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式:
①管路堵塞或阻力太大:疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
②管路連接處空氣進入:擰緊連接絲扣或密封接口,。
③填料漏損嚴重,;擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣:排除空氣,。
⑤進出口單向閥關(guān)閉不嚴:檢查閥座,、清洗或更換閥球。
⑥進出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈,。
⑦補油閥不補油,,補油不足,補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面,,清洗及更換鋼球,。
⑧安閥起跳頻繁:調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取措施消除,。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴:擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除,。
⑩液壓油不清凈,引起三閥工作不正常:更換清凈液壓油,。
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