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產(chǎn)品簡介
干粉加藥裝置
干粉加藥裝置是一種一體化設(shè)備,，一旦投入工作中整體系統(tǒng)的每個部件就面工作,，工作時間長了要對加藥裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)
干粉加藥裝置是一種一體化設(shè)備,，一旦投入工作中整體系統(tǒng)的每個部件就面工作,，工作時間長了要對加藥裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)
詳細(xì)介紹
干粉加藥裝置
干粉加藥裝置是一種一體化設(shè)備,，一旦投入工作中整體系統(tǒng)的每個部件就面工作，工作時間長了要對加藥裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),，具體哪些方面要值得注意,，
1、減速機(jī)和電機(jī)的保養(yǎng)：
減速機(jī)的使用按相關(guān)減速機(jī)說明書執(zhí)行,，如說明書則 每 3~6 個月更換潤 滑油一次,，潤滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油。各電機(jī)每半年檢查緣一次,。維修按減速機(jī)使用說明書進(jìn)行,。
2、投藥,、溶藥裝置保養(yǎng)
每周清潔檢測機(jī)器,去除藥粉末沉積物,。
每周檢測進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物。
檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求,。
螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤滑脂,。
長時間停止運(yùn)行將螺旋給料機(jī)送藥螺旋、出料筒,、儲藥箱剩余 藥粉清除干凈,，蓋好儲藥箱蓋；三個藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥排空,，并用清水清洗干凈,；關(guān)閉水源及外電源。脈沖阻尼器
3,、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)
經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常,、接線及端子是否松動；
經(jīng)常檢查液位檢測電表面污染情況,，及時清除電表面附著物,，電的良好導(dǎo)電性能；
在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑,，預(yù)防電氣元件受潮損壞,，并經(jīng)常檢查防 潮劑是否失效,，一旦失效應(yīng)及時更換,；
長時間停止運(yùn)行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器，放置足夠量的防潮劑并關(guān)好箱門,。
加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機(jī),，攪拌機(jī)是通過電機(jī)來工作的，在某些情況下會造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象,，那這是什么原因?qū)е碌?，又如何解決,，明基一下。
加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：
1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確,，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死,，導(dǎo)致電機(jī)載
3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載
4.環(huán)境溫度過低,，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高,，導(dǎo)致電機(jī)載
解決方式：
1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部,，更換*部件
3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開,，卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機(jī)發(fā)熱的原因
1.潤滑油加注油位過低,，導(dǎo)致運(yùn)動部件缺少潤滑,，使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下：
1.加注潤滑油到油位，潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,，避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機(jī)
加藥裝置十種常見故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備,，該設(shè)備以、,、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受,。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應(yīng)如何解決,？加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力,。
②管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴(yán)重,；擰緊或更換填料,。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。
⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座,、清洗或更換閥球,。
⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油,，補(bǔ)油不足,，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球,。
⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊,，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除,。
⑩液壓油不清凈,，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障,，要定期對安閥,、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,，以免發(fā)生故障
加藥裝置開發(fā)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水,、循環(huán)水,、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理,，也可用于石油,、化工、,、供水系統(tǒng)等行業(yè),。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱,、計(jì)量泵,、過濾器、安閥,、止回閥,、壓力表、緩沖罐,、液位計(jì),、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,，將進(jìn)水口,、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運(yùn)行，這種工化的整套裝置,，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量,，對整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的,。
及原理
1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨,、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計(jì)量加藥,，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸,，提高給水PH值規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進(jìn)行化學(xué)除氧,，并保持爐水的還原性,，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量,，向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度,，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度,，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值,，以達(dá)到防垢的,。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢,，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢,。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計(jì)量,。
4. 補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑,、還原劑,、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物,、機(jī)物,、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑,、水中過多的酸度和堿度,，以補(bǔ)給水深度處理的需要。
5. 化學(xué)清洗過程中向清洗液,、鈍化液中加入清洗劑,、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量,。
6. 石化,、化工、食品,、飲料,、制藥工藝過程加入液體物料的計(jì)量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計(jì)量,。
特點(diǎn)
本裝置所選用的主要設(shè)備,，具較好的性能比，如德的JESCO,、Alltech計(jì)量泵,、美的MILTONROY/LMI計(jì)量泵，在線分析測定儀表,、性PID調(diào)節(jié)器,、變頻器、控制器等,；安配件如脈沖緩沖器,、閥、管式過濾器等配置，為加藥系統(tǒng)的,、提供了可靠的,。
分類
加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備,。
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置,，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1,、油田加藥裝置,。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑,、緩蝕劑,、破乳劑等各種藥液。
2,、鍋爐加藥裝置,。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨,、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨,、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽,、主要用于電和電站,。
3、水處理加藥裝置,。在水處理過程中向自來水,、廢水、污水中加藥,。主要用于關(guān)給排水處理,、等工藝流程。如自來水,、賓館,、飯店、游泳池,、污水處理等,。
工作原理
加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱,、攪拌器,、液位計(jì)、安閥,、止回閥,、壓力表、過濾器、緩沖器,、管路,、閥門、底座,、扶梯,、自動監(jiān)視系統(tǒng),、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）,。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解,，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送投加特點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),，以滿足不同加藥量的場所,。
加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式）,，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng),。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制,、遠(yuǎn)程自動控制,、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具,，,、、工作平穩(wěn),、安裝簡單,、操作溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警,、閥門等所需的設(shè)施,。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時觀測桶內(nèi)液位,，在通體上面進(jìn)料口,，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口,、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時,，自動開啟報(bào)警系統(tǒng),，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵,，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等,，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
干粉加藥裝置