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板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作,、基建設(shè)備投資較大,、過濾能力也較低，但由于其具過濾推動(dòng)力大,、濾餅的含固率高,、濾液清澈、,、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點(diǎn),，在一些小型污水仍被。
一,、焦作市板框壓濾機(jī)工作原理
板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離,。與其它相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液。
隨著過濾過程的進(jìn)行,，濾餅過濾開始,，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大,。過濾時(shí)間越長,，分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子,。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進(jìn)一步的分離過程：在過濾的過程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過濾泥餅進(jìn)行效的洗滌，從而價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅,。
二,、板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上通孔，組裝后構(gòu)成的通道,，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中排出,。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，時(shí)還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。
焦作市板框壓濾機(jī)工作原理
三、壓濾機(jī)過程中的泄漏分析
壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中,，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后,，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布,、濾板,、壓緊設(shè)施、油壓異常的情況下,，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布，回收濾餅后,，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機(jī),。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過程中,，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上褶皺，壓緊后密封面褶皺,，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒對(duì)準(zhǔn),，也會(huì)導(dǎo)致濾液法正常流通，壓降會(huì)增大,，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒系緊脫落，壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效,，泄漏量增大,，而濾板將會(huì)直接損毀，法修復(fù),。因而,，壓濾機(jī)在清洗后，壓緊過程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作,，而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置,，檢查每塊濾板間異物脫落、濾布平整褶皺,、濾布孔與濾板孔位置對(duì)應(yīng),，后再啟動(dòng)油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊,。
使用注意事項(xiàng)
一,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次,，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次面清洗,，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值,，過小會(huì)引起較大滲漏,，過大會(huì)損壞機(jī)件。
二,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏。
三,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用,，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能過過濾壓力,。
四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,，否則會(huì)造成過濾不清、過濾速率低,、布筒破裂等問題,，達(dá)不到過濾的預(yù)期效果。
五,、在使用蘇東化工壓濾機(jī)時(shí),，若要移動(dòng)濾板，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞,、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,，性能下降，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能,，法恢復(fù)則及時(shí)更換,。
六、待正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形,，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,，不得混雜物。
七,、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象,。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布,。
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