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隔膜壓濾機(jī)
簡(jiǎn)介
隔膜式壓濾機(jī)，也就是隔膜壓濾機(jī),，是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī),。使用過(guò)程中，當(dāng)入料結(jié)束,，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,，就是通常講的壓榨過(guò)濾,。
概述
隔膜壓濾機(jī)具、維修方便,、安可靠等優(yōu)點(diǎn),，是冶金、煤氣,、造紙,、煉焦、制藥、食品,、釀造,、精細(xì)化工等行業(yè)客戶(hù)的*選擇。
隔膜壓濾機(jī)已被于需要固液分離的各個(gè)領(lǐng)域,。隔膜式壓濾機(jī)被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升設(shè)備,。
隔膜式壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分,、對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出較好的效果,。
隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜（復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片），運(yùn)行過(guò)程中,，當(dāng)入料結(jié)束,，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起,，壓迫濾餅,，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過(guò)濾,。
隔膜壓濾機(jī)于污泥,、污水處理，濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下,，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī),，濾餅含固率大可提高2倍以上，濾餅運(yùn)輸成本大大降低,，濾餅可進(jìn)入電直接燃燒,，真正將污泥變資源，污水變清泉,，完取代了廂式壓濾機(jī)
隔膜分類(lèi)
針對(duì)不同的隔膜材質(zhì),，隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子的彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。
橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸,、弱堿,、及不是機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺特點(diǎn),，新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,，使用的壓力及氣量比較小，在同等氣源氣量的情況下,，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,，可以大大降低能耗。
高分子的彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿及機(jī)溶劑物料,，性能相對(duì)而言更為理想，使用壽命更長(zhǎng)。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨,，可滿(mǎn)足不同行業(yè)的需要,。根據(jù)客戶(hù)需要壓榨組件可配置食品和普通，控制可采用PLC及人機(jī)界面,。對(duì)于一般物料,，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完發(fā)揮壓榨脫水的,。對(duì)于部分殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法,。
隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過(guò)濾工藝，并能壓濾機(jī)發(fā)揮大過(guò)濾的效果,，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后,，通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機(jī)的脫水效率,，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力,，甚在某些工藝中可免去干燥過(guò)程,。
安裝注意事項(xiàng)
1、先,，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要過(guò)2mm。
2,、安裝油缸支座,，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上,，油缸與支座之間螺栓不上緊,，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊,。
3,、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板孔）將尾板與主梁連接在一起,。
4,、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定,。
5、將安裝后的尾板墊平,，安裝另一主梁并用夾板固定好,，兩主梁與尾板卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。
6,、隔膜找正,。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核剑瑑芍髁荷先我鈨商攸c(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,，主梁高低由主梁支柱調(diào)整,，框架兩對(duì)角線(xiàn)誤差應(yīng)小于6mm，可通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到,。
7,、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,，同軸度允差2mm，可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,，安裝壓板使頭板與活塞桿連接,。
8、安裝軌道盒托架及上,、下軌道盒,。
9、安裝傳動(dòng)部分,。包括鏈輪,、鏈條、油馬達(dá),、拉鉤盒等,。連接鏈條和拉鉤盒時(shí)，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,，應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm,。
10、將濾板吊裝主梁道軌上,，定位把手在同一側(cè),。
11、安裝濾布,，上好濾布?jí)喝Γp制濾布不用壓圈）,。
12、調(diào)整軌道盒高度,，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,，以達(dá)到拉板工作為準(zhǔn)。
使用注意事項(xiàng)
1,、操作人員必須熟悉使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容,，并嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的要求操作,、調(diào)整、使用和維修,。
2,、選用濾布，濾布不應(yīng)破損,，密封面不皺折,、不重疊。
3,、經(jīng)常檢查整機(jī)零,、部件安裝是否安，各緊固件是否緊固,，液壓系統(tǒng)是否漏油,，傳動(dòng)部件是否靈活、可靠,。
4,、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,，油液是否純凈,。液壓系統(tǒng)周?chē)３智鍧?、防水,、防塵。
5,、每次開(kāi)機(jī)后,，仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況，如異常,，應(yīng)立即停機(jī)檢修,。
6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜,；油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵,；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次緣,，損壞的電器元件應(yīng)及時(shí)更換或維修,。
7、機(jī)使用一個(gè)月,，應(yīng)清洗油箱,、油路、油缸等,，更換合格新油,，以后每半年更換,、清洗一次。
8,、工作時(shí)過(guò)濾壓力,、壓緊壓力、料液溫度不允許過(guò)規(guī)定值,，在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時(shí),，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
9,、冬天啟動(dòng)油泵時(shí),，根據(jù)需要應(yīng)對(duì)液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時(shí),，方可投入使用,。在高寒地區(qū)低凝特點(diǎn)液壓油。
10,、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備,，在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī),。
11,、更換新油管*啟動(dòng)時(shí)，人員不得靠近高壓油管,。
12,、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況，不可長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，以免燒壞電機(jī)或損壞零部件,。
13、經(jīng)常檢查清理進(jìn),、出通道,，暢通阻。
14,、卸渣時(shí),，根據(jù)需要對(duì)濾布和板框進(jìn)行沖洗，密封面雜物,。
15,、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件，要經(jīng)常進(jìn)行加油潤(rùn)滑,。
16,、機(jī)器停用時(shí)，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),，液壓系統(tǒng)要充滿(mǎn)油液,，其他外漏加工面應(yīng)涂油,。貯存應(yīng)放置在相對(duì)溫度小于80%、溫度在-15-40℃的腐蝕性介質(zhì)遮蔽的場(chǎng)所,。
17,、濾板、濾框不得與油類(lèi),、酸堿或其他損于板框的物質(zhì)接觸,，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋,。
18,、隔膜壓榨時(shí)，壓榨前物料必須充滿(mǎn)濾室,，壓榨后必須在排盡空氣后,，方可打開(kāi)濾板進(jìn)行卸料，以免造成隔膜破裂,。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,，打開(kāi)放氣閥,。待修復(fù)后，方可繼續(xù)使用,。實(shí)際操作使用說(shuō)明可咨詢(xún),。
工作原理
隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過(guò)濾,。
先是正壓強(qiáng)壓脫水,，也稱(chēng)進(jìn)漿脫水,，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的下被緊密排成一列,，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅,，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的,，隨著正壓壓強(qiáng)的增大,，固液分離則更*，但從能源和成本方面考慮,，過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算,。
進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),，則壓縮介質(zhì)（如氣,、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過(guò)濾餅,，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過(guò)濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水,。若濾室兩側(cè)面都敷濾布,，則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水,。
脫水完成后,，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開(kāi)濾板,，分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成,。根據(jù)過(guò)濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水,、擠壓脫水,、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,，就是大限度地降低濾餅水份
隔膜壓濾機(jī)
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